[发明专利]蜡模淋抛砂装置

说明书

技术领域

本发明属于精密铸造领域，具体涉及一种硅溶胶制壳过程中蜡模淋砂装置。

背景技术

精密铸造的硅溶胶制壳过程中，蜡模沾浆后需在其表面粘上一层砂，这一工序现在一般在蜡模淋砂装置中进行。现有技术的蜡模淋砂装置为箱形结构，在箱体上方设有砂箱。使用时，将砂输送到砂箱内，砂从砂箱底部落下，部分砂落在箱体内砂箱下方的蜡模表面，实现淋砂。为使蜡模表面都能充分粘砂，现在一般需将蜡模在箱体内旋转。现有技术的蜡模淋砂装置结构简单，易于实现，但是存在着缺陷，砂只能从上面落下，粘到蜡模上，虽然蜡模在箱体内旋转，但蜡模表面仍有局部地区不能充分地粘砂，使得蜡模表面粘砂不均匀，对硅溶胶制壳产生负面影响。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单，使得蜡模表面粘砂均匀的蜡模淋抛砂装置。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

    蜡模淋抛砂装置，它包括箱体和位于其上方的砂箱；其改进之处在于：在箱体内、蜡模下方设有滚筒，所述滚筒外壁上间隔设置一组肋板，肋板长与滚筒轴线方向相同。

    本发明进一步的技术方案是：所述滚筒平置在箱体内。

    本发明另一种进一步的技术方案是：所述肋板为径向肋板。

本发明另一种进一步的技术方案是：在箱体内、砂箱下端面和滚筒之间设有导流板，所述导流板长沿着滚筒轴线方向，将砂箱下端面和滚筒之间的箱体内腔分隔成两个空腔。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    在箱体内增加滚筒结构，易于实现。

2.    本发明在使用时，砂箱内的砂经导流板分成两部分，一部分从导流板的一侧落下，落到砂箱下面的蜡模上，实现淋砂；另一部分从导流板的另一侧落下，落到滚筒上，滚筒逆着砂落下的方向转动，滚筒上的肋板将落下的砂抛起，部分砂被抛到蜡模的下表面，实现抛砂。这样，本发明在使用时，可从上下两个方向将砂粘到蜡模上，使得蜡模表面粘砂均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

    附图所示的蜡模淋抛砂装置，它包括箱体5和位于其上方的砂箱1；在箱体5内、蜡模下方设有滚筒4，滚筒4外壁上间隔设置一组肋板4.1，肋板4.1长与滚筒4轴线方向相同，本实施例中，滚筒4平置在箱体5内，在滚筒4外壁上均匀间隔设置8个肋板4.1，肋板4.1为径向肋板。

    在箱体5内、砂箱1下端面和滚筒4之间设有导流板3，导流板3长沿着滚筒4轴线方向，将砂箱1下端面和滚筒4之间的箱体5内腔分隔成两个空腔。

本发明在使用时，砂箱1内的砂经导流板3分成两部分，一部分从导流板3的一侧落下，落到砂箱1下面的蜡模2上，实现淋砂；另一部分从导流板3的另一侧落下，落到滚筒4上，滚筒4逆着砂落下的方向转动（本实施例中，滚筒4逆时针转动），滚筒4上的肋板4.1将落下的砂抛起，部分砂被抛到蜡模2的下表面，实现抛砂。这样，本发明在使用时，可从上下两个方向将砂粘到蜡模2上，使得蜡模2表面粘砂均匀。

当然，本发明中，滚筒4外壁上的肋板4.1也可螺旋状布置在滚筒4外壁上，这样抛砂的效果会更好，蜡模2表面粘砂会更均匀。