[发明专利]气动剖边测量器

说明书

技术领域

本发明涉及了一种气动剖边测量器，属于测量技术领域。 

背景技术

现有的直杆类零件的直型剖切平面的尺寸检测通常是有如下两种方法： 

第一种是采用二次元进行投影检测的方法，主要依靠操作者的视觉基准，这种检测法的不足之处在于检测者视觉上的误差，加上产品的细微变形，会使产品检测出来的结果会与实际的数据有相对比较高的差异。

第二种方法是用千分尺测量待测产品30头部的相关参数，通过换算的方式计算得到，但此种方法的不足之处在于由于加工方式的限制，待测产品30的杆部301与头部302的中心轴线不一定共线，用此种方法检测出的结构与产品实际数值将有较大的差异。而如果在使用该方法前先对待测产品30的杆部301与头部302进行修同心，虽然能达到减小误差的目的，但是修同心的成本太高。 

目前，一种新的测量方法是通过特别设计的一种剖边测量器进行测量，整个过程都是以产品为基准，不存在检具加工误差而导致产品检测数据误差的问题，产品不需与检具配合，即使同批产品的杆径有偏差，检测结果的偏差相对较小，而且整个检测过程都是产品与检具点与点的接触，不存在检测者的视觉误差对检测结果的影响，但是这种剖边测量器在测量时，分为校正和检测两个步骤，每个步骤分需要将产品压紧，现有的压紧方式是通过手动压紧的方式，这种下压方式无法保证两次下压的力相同，从而导致最终的测量结果存在偏差。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气动剖边测量器，在测量过程中对产品的下压力采用气缸供给，保证每次下压的压力相同，使测量结果更加准确、稳定。 

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是： 

一种气动剖边测量器，包括基准座和底板，所述基准座和底板之间连接有后支撑柱和前支撑柱，所述基准座的中间位置设有一V型槽，所述基准座外侧固定有数显读数表，所述数显读数表上连接有表头探针，所述表头探针的轴线与所述V型槽的中心线处于同一竖直平面内，所述V型槽的中心线正上方设有压杆，所述压杆通过薄型气缸驱动。

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述基准座与前支撑柱之间还连接有滑块导向件，所述滑块导向件的滑槽中设有一滑块，所述滑块上设有可相对其上下移动的校正件，所述表头探针穿过所述滑块及校正件。 

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述基准座上方安装有支架，且所述压杆穿过支架，所述薄型气缸通过气缸支持柱固定在支架上方，所述压杆与支架的连接处还设有压杆导向件。 

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述压杆下方连接有压块，所述压块下方连接有防伤垫块。 

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述滑块导向件底部设有弹簧支板，所述弹簧支板与滑块之间的滑槽内设有第一弹性件，所述滑槽外设有滑块盖板。 

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述校正件与滑块之间设有第二弹性件，所述滑块上表面还安装有校正限位件。 

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述基准座的外侧安装有滑块挡块，所述滑块挡块位于所述滑块的上方。 

前述的气动剖边测量器，其特征在于：所述滑块盖板外侧固定有指示表固定座，所述数显读数表通过指示表固定座固定在所述基准座外侧。 

本发明的有益效果是：通过气缸驱动压杆下压，保证每次下压的压力一致，避免了应校正和检测时因下压力不同而产生的误差，保证了测量的结果准确、稳定；且下压力通过气缸供给，使得测量操作更省力，同时因下压力保持一致，有利于重复测量，提高了检测效率，当产品有变形时，在检测过程中有先对产品进行压直的作用，使得检测结果更加准确；能够直接读取被测量部位的尺寸数值，可以直接作为产品判定、修正不合格品的依据。 

附图说明

图1是本发明气动剖边测量器的结构示意图； 

图2是本发明气动剖边测量器校正时产品的放置位置示意图；

图3是本发明气动剖边测量器校正时产品被下压后的结构示意图；

图4是本发明气动剖边测量器测量剖切平面到轴线距离时产品的放置位置示意图；

图5是本发明气动剖边测量器基准座的结构示意图；

图6是本发明气动剖边测量器基准座的侧视图；

图7是本发明气动剖边测量器滑块导向件的结构示意图；

图8是本发明气动剖边测量器待测产品的结构示意图。