[发明专利]一种无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法。

[背景技术]

聚丙烯(PP)目前用量最大的通用塑料之一，具有质轻、无毒、电绝缘性能好、化学稳定性好、易于成型加工等优点，因而广泛应用于工业生产的各个领域，但PP存在一些缺点，如:低温脆性，机械强度及硬度较低，成型收缩率大等缺点。

聚对苯二甲酸乙二酯（PET）是一种非常重要的工程塑料，具有耐磨、耐热、电绝缘性好以及耐化学品等优异性能，主要用于合成纤维、中空容器，双轴拉伸薄膜等。但由于PET得玻璃化转变温度和熔点较高，在通常加工温度下，结晶速度慢，冲击韧性差，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。

针对PP 和PET的上述特点，将两者进行增容改性，能进一步优化其性能：PET能提高PP的强度、模量、耐热性及表面硬度；而PP则可以提高PET冲击韧性、环境应力开裂、加工和阻隔等性能。

长期以来，塑料改性的阻燃剂以溴-锑体系为主，该体系阻燃效果好，添加量低，对材料的力学性能影响小，但是在燃烧过程中会产生卤化氢、二噁英等有毒物质，对人们的健康和环境都会造成极大地危害。对材料的电性能影响很大（如CTI），而且在加工过程中容易喷霜，对模具具有腐蚀作用。随着全球特别是欧美等发达国家对环保和公共安全要求逐步提高，世界上很多知名电子企业、IT行业（如戴尔、索尼、三星、LG、索爱、联想、明基等）对其产品中的阻燃部件都要求无卤化。国际电工委（IEC）也已出台无卤化标准，要求材料中Cl 和Br分别不得超过900PPm，二者总含量总计不得超过1500PPm。所以阻燃材料无卤化迫在眉睫。常见的一些无卤阻燃剂由于存在种种弊端，应用范围有限。如传统红磷阻燃剂，阻燃效果好，对材料力学性能影响较小，但是配色困难。氢氧化物阻燃剂要达到阻燃效果，添加量大，且对材料力学性能的影响太大，不能得到广泛应用。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种成本较低、阻燃性能和电学性能较好的无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种无卤阻燃PP/聚酯合金，按重量百分比由以下组分组成：

所述相容剂为PP-g-MAH、 POE-g-GMA、 SEBS-g-MAH和 EPDM-g-MAH中的一种或者一种以上的混合物。

以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金，POE-g-GMA按重量百分比由以下组分组成： POE 95.6-97.8  引发剂0.2-0.4，苯乙烯，0.5-1.5，丙烯酸缩水甘油酯 1.5-2.5；SEBS-g-MAH按重量百分比由以下组分组成： SEBS 95.6-97.8  引发剂0.2-0.4，苯乙烯，0.5-1.5，马来酸酐1.5-2.5； EPDM-g-MAH按重量百分比由以下组分组成：EPDM 95.6-97.8  引发剂0.2-0.4，苯乙烯，0.5-1.5，马来酸酐1.5-2.5以上相容剂均在温度为160-190摄氏度的双螺杆挤出机中挤出造粒制成。

以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金，所述的PP为共聚聚丙烯，其密度为0.9±0.01g/cm3，熔融指数在230℃/2.16kg测试条件下为2-15g/10min;所述的PBT的比重为1.30-1.35g/cm³,熔体粘度为0.90-1.20dl/g; 所述的PET的比重为1.35-1.39dl/g,熔体粘度为0.80-1.50dl/g。

以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金，所述的成核剂为纳米滑石粉，其目数≥10000目。

以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金，所述的增韧剂为MBS；所述的无卤阻燃剂为N-P型无卤阻燃剂与活性氢氧化镁，MPP复配而成，按重量百分比，N-P型无卤阻燃剂：MPP：活性氢氧化镁为1:0.2-0.6:0.05-0.1；所述的协效阻燃剂为有机硅无卤阻燃剂与BDP的混合物，按重量百分比，BDP占40%-60%.

以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金，所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯；所述的抗氧剂为1076：168=1：1-1：2复配。

以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金，所述的润滑剂为TAF、EBS和TAS-2A中的一种或一种以上的混合物。

一种上述的无卤阻燃PP/聚酯合金的制备方法，包括以下步骤：

1）按照以上所述的重量百分数称取原料，然后将各组分搅拌、混合均匀后得到PP/聚酯合金预混物；