[发明专利]一种铜丝延压新式工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铜丝压扁工艺流程。

背景技术

目前，一般是通过冷轧机将铜丝压扁，然后将压扁的铜丝盘整到收线盘上。但是，由冷轧机加工出的扁铜一般不平整、扭曲且容易发生断丝，不利于扁铜的应用。

发明内容

为了克服现有的铜丝压扁工艺过程中，加工出的扁铜不平整、扭曲且易断丝的不足，本发明提供一种铜丝延压新式工艺，该铜丝延压新式工艺加工出的扁铜能够克服上述的缺点，且工艺流程简单。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：铜丝延压新式工艺包括如下步骤：

（1）铜丝经过冷轧机初步压制成扁铜；

（2）将初步压制成的扁铜加热至200℃至300℃；

（3）扁铜再经过冷轧机压制定型；

（4）在定型的扁铜外表面涂有研磨膏；

（5）扁铜经过压力机构压磨；

（6）扁铜经过8分钟至15分钟的冷却后，盘绕在收线盘上，收线盘的温度控制在30℃至50℃，待扁铜收线结束后，收线盘上的30℃至50℃的温度至少维持一个小时。

在此工艺过程中，铜丝经过初步压制成型后加热至其再结晶温度200℃至300℃，提高了待加工的扁铜的塑性；压力机构压磨涂有研磨膏的扁铜，有利于提高最终加工出的扁铜的外表面光洁度；30℃至50℃的收线盘也起到了延缓扁铜收缩的作用，使得扁铜收缩的更均匀。

本发明的有益效果是，铜丝在冷轧机初步压制成扁铜后，经过加热到扁铜的再结晶温度，以提高扁铜的塑性，压力机构压磨涂有研磨膏的扁铜，有利于提高最终加工出的扁铜的外表面光洁度；本方法简单易行，成本低。

具体实施方式

实施例1：铜丝延压新式工艺包括如下步骤：

（1）铜丝经过冷轧机初步压制成扁铜；

（2）将初步压制成的扁铜加热至200℃至300℃；

（3）扁铜再经过冷轧机压制定型；

（4）在定型的扁铜外表面涂有研磨膏；

（5）扁铜经过压力机构压磨；

（6）扁铜经过10分钟的冷却后，盘绕在收线盘上，收线盘的温度控制在30℃至50℃，待扁铜收线结束后，收线盘上的30℃至50℃的温度至少维持一个小时。