[发明专利]多工位纵剪机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属分切设备，尤其是涉及一种多工位纵剪机。

背景技术

纵剪机又称纵剪线、纵切机、分条机，是金属分切设备，适用于进行金属带料的纵向剪切工作。现有的纵剪机只有一个纵剪工位，根据分条宽度要求不同，纵剪机需停机一段时间，重新进行组合圆盘刀片，换刀时间长，从而造成整个生产线停机，使生产效率降低。虽然，部分厂家进行了改进，采用两个纵剪主机，动力部分不换，但是制造成本增加。

发明内容

本发明的目的是：避免现有技术存在的问题，提高一种生产成本低、换刀时间短、效率高的多工位纵剪机。

本发明的技术方案是：包括主传动系统、主轴系统、机座，主轴系统包括一工位主轴系统、二工位主轴系统和三工位主轴系统，一工位主轴系统包括上主轴Ⅰ、下主轴Ⅰ和一工位齿轮传动系统，二工位主轴系统包括上主轴Ⅱ、下主轴Ⅱ和二工位齿轮传动系统，三工位主轴系统包括上主轴Ⅲ、下主轴Ⅲ和三工位齿轮传动系统，上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ支撑在主轴支架Ⅰ和主轴支架Ⅱ上，一工位齿轮传动系统、二工位齿轮传动系统和三工位齿轮传动系统安装在主轴支架Ⅱ上，主轴支架Ⅱ通过回转支撑轴承设置在回转滑座上，回转滑座通过直线导轨支撑在机座上，回转滑座的一侧装有回转驱动装置，回转滑座通过丝杠连接滑座进给装置，上主轴Ⅰ、上主轴Ⅱ、上主轴Ⅲ及相对应的下主轴Ⅰ、下主轴Ⅱ、下主轴Ⅲ在主轴支架Ⅱ上呈120°分布设置， 主轴支架Ⅰ和主轴支架Ⅱ的上方装有上主轴升降装置，一工位齿轮传动系统包括下传动齿轮Ⅰ、上传动齿轮Ⅰ、一工位传动齿轮组，下主轴Ⅰ一端通过主传动离合装置连接主传动系统、另一端连接下传动齿轮Ⅰ，下传动齿轮Ⅰ通过一工位传动齿轮组连接安装在上主轴Ⅰ一端的上传动齿轮Ⅰ。

本发明的有益效果是：由于本发明的主轴系统包括一工位主轴系统、二工位主轴系统和三工位主轴系统，一工位主轴系统包括上主轴Ⅰ、下主轴Ⅰ和一工位齿轮传动系统，二工位主轴系统包括上主轴Ⅱ、下主轴Ⅱ和二工位齿轮传动系统，三工位主轴系统包括上主轴Ⅲ、下主轴Ⅲ和三工位齿轮传动系统，上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ支撑在主轴支架Ⅰ和主轴支架Ⅱ上，一工位齿轮传动系统、二工位齿轮传动系统和三工位齿轮传动系统安装在主轴支架Ⅱ上，主轴支架Ⅱ通过回转支撑轴承设置在回转滑座上，回转滑座通过直线导轨支撑在机座上，回转滑座的一侧装有回转驱动装置，回转滑座通过丝杠连接滑座进给装置。上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ安装的圆盘刀具在工作的同时，上主轴Ⅱ和下主轴Ⅱ、上主轴Ⅲ和下主轴Ⅲ可进行另一种圆盘刀具的安装，节省了时间。当上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ加工结束后，通过滑座进给装置带动回转滑座向右移动，上主轴Ⅰ和下主轴Ⅰ从主轴支架Ⅰ中退出，将主轴支架Ⅱ在回转滑座上转动120°，再通过滑座进给装置带动回转滑座向左移动，上主轴Ⅱ安装在上主轴Ⅰ的位置，将下主轴Ⅱ通过主传动离合装置与主传动系统连接，上主轴Ⅱ和下主轴Ⅱ上的圆盘刀具再进行工作。当上主轴Ⅱ和下主轴Ⅱ加工结束后，通过滑座进给装置带动回转滑座向右移动，将上主轴Ⅱ和下主轴Ⅱ从主轴支架Ⅰ中退出，将主轴支架Ⅱ在回转滑座上再转动120°，再通过滑座进给装置带动回转滑座向左移动，上主轴Ⅲ安装在原上主轴Ⅰ的位置，将下主轴Ⅲ通过主传动离合装置与主传动系统连接，上主轴Ⅲ和下主轴Ⅲ上的圆盘刀具再进行工作，如此进行下去。本发明结构合理，生产成本低，换刀时间短，加工范围广，生产效率高。

附图说明

图1为本发明多工位纵剪机的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

从图1所示本发明多工位纵剪机的结构示意图和图2的俯视图可以看出，本发明包括主传动系统1、主轴系统、机座2，主轴系统包括一工位主轴系统3、二工位主轴系统4和三工位主轴系统5。一工位主轴系统3包括上主轴Ⅰ6、下主轴Ⅰ7和一工位齿轮传动系统，二工位主轴系统4包括上主轴Ⅱ8、下主轴Ⅱ9和二工位齿轮传动系统，三工位主轴系统5包括上主轴Ⅲ、下主轴Ⅲ和三工位齿轮传动系统。上主轴Ⅰ6和下主轴Ⅰ7支撑在主轴支架Ⅰ10和主轴支架Ⅱ12上，一工位齿轮传动系统、二工位齿轮传动系统和三工位齿轮传动系统安装在主轴支架Ⅱ12上。主轴支架Ⅱ12通过回转支撑轴承11设置在回转滑座13上，回转滑座13通过滚动直线导轨14支撑在机座2上，回转滑座13的一侧装有回转驱动装置15，通过回转驱动装置15驱动主轴支架Ⅱ12在回转滑座13上水平转动。回转滑座13通过丝杠16连接机座2尾部的滑座进给装置17，滑座进给装置17带动回转滑座13及主轴支架Ⅱ12横向移动，以进行各工位上、下主轴的安装。