[发明专利]B0PP挤出涂布膜

说明书

技术领域

本发明属于标签材料技术领域，具体涉及一种用于日化品、啤酒、化妆品、饮料、电子产品、玩具等的标签的涂布膜。

背景技术

B0PP涂布膜用于日化品、啤酒、化妆品、饮料、电子产品、玩具等的标签，现有的标签通过B0PP离线涂布一层功能层，不足之处在于：成本高、印刷牢度差、耐擦拭性能差，UV油墨柔版、凸版以及丝网等印刷质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低、印刷牢度好、耐擦拭性能好的B0PP挤出涂布膜。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：B0PP挤出涂布膜，其特征在于：它包括功能层、芯层、次功能层，芯层位于功能层与次功能层之间，功能层、芯层、次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体；功能层的材料、芯层的材料、次功能层的材料所占质量百分数为：功能层5-20%、芯层60-90%、次功能层5-20%；

所述功能层的材料由包含丙烯酸改性聚乙烯、嵌段共聚聚丙烯、C9氢化石油树酯、抗氧化剂、分散剂混合而成，各原料所占质量百分数为：丙烯酸改性聚乙烯30-60%、嵌段共聚聚丙烯30-45%、C9氢化石油树酯7-20%、抗氧化剂1-3%、分散剂1-2%。

功能层的材料、芯层的材料、次功能层的材料所占质量百分数最佳为：功能层10%、芯层80%、次功能层10%。

所述功能层的材料还包括附着力促进剂，附着力促进剂所占质量百分数为1%。

所述的丙烯酸改性聚乙烯为丙烯酸树脂或丙烯酸共聚树脂。

所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂或1076抗氧化剂。

所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂（BOPP胶带专用），或上海津锟贸易有限公司提供的分散剂(BOPP附着力增进)Disper Ad 3700+；或上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂，等等。

所述芯层的材料由聚丙烯和丙烯乙烯共聚物（丙烯-乙烯共聚物）混合而成，各原料所占质量百分数为：聚丙烯80%、丙烯乙烯共聚物20%。

所述次功能层的材料由共聚聚丙烯和SiO₂混合而成，各原料所占质量百分数为：共聚聚丙烯90-99%、SiO₂ 1-10%。

上述B0PP挤出涂布膜的制备方法，它包括如下步骤：

1）原料的选取：

①功能层的材料按各原料所占质量百分数为：丙烯酸改性聚乙烯30-60%、嵌段共聚聚丙烯30-45%、C9氢化石油树酯7-20%、抗氧化剂1-3%、分散剂1-2%，选取；

②芯层的材料按各原料所占质量百分数为：聚丙烯80%、丙烯乙烯共聚物20%，选取；

③次功能层的材料按各原料所占质量百分数为：共聚聚丙烯90-99%、SiO₂ 1-10%，选取；

按功能层的材料、芯层的材料、次功能层的材料所占质量百分数为：功能层5-20%、芯层60-90%、次功能层5-20%，选取功能层的材料、芯层的材料、次功能层的材料；

2）功能层的材料、芯层的材料、次功能层的材料由3个挤出机分别挤出成功能层片、芯层片、次功能层片，挤出功能层片的挤出机的挤出温度为220-245℃，挤出芯层片的挤出机的挤出温度为230-260℃，挤出次功能层片的挤出机的挤出温度为230-260℃；

挤出后的功能层片、芯层片、次功能层片经模头挤出成铸片（模头处的温度为265℃），芯层片位于功能层片与次功能层片之间；铸片经激冷辊定型后，进行纵向拉伸、横向拉伸成薄膜，薄膜经电晕处理，收卷，最后分切成B0PP挤出涂布膜成品。

本发明的有益效果是：1）一次挤出成型，减少了再次加工的费用（电费、人工费、材料损耗等），具有成本低的特点；2）由于本发明采用了B0PP挤出涂布膜母料（即功能层的材料），印刷牢度好、耐擦拭性能好。

本发明不仅可以满足UV油墨柔版、凸版以及丝网印刷，而且还能进行冷烫金、热烫金等。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-功能层（印刷层），2-芯层，3-次功能层。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1：