[发明专利]一种粗、细纤维混纺纱

说明书

本申请为申请号200810179233.7、申请日2008年12月1日、发明名称为“粗、细纤维混纺纱”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种含有不同粗、细纤维材料的混纺纱。

背景技术

混纺已经成为面料的发展趋势之一，混纺的方式和方法多种多样，例如天然纤维混纺、介入功能纤维混纺、化纤与天然纤维混纺等等，已经很难直接区分一款面料成分到底是棉、毛、麻、丝还是化纤，纺织原料的多元化使它们你中有我，我中有你。现市场常见的混纺纱线有棉/涤混纺纱、棉/亚麻混纺纱、棉/苎麻混纺纱、羊毛/粘胶混纺纱等，上述几种混纺纱的两种纤维原料的细度接近,两种纤维的细度公制支数的差距不超过5倍，相差不大，混纺出来的纱线强力较好。但是当采用两种粗细差异较大的纤维原料，例如黄麻纤维和棉纤维来混纺纱线时，由于两者的粗细、软硬程度差别很大，在纺纱过程中较粗的纤维弯曲的程度较小，较细的纤维会缠绕在较粗的纤维的周围，弯曲的程度较大，而不是如粗细相近的纤维之间混纺时两者互相抱合，导致细、粗差异较大的两种纤维之间的抱合力较小，纺制出的混纺纱易于断裂，纱线强力较低。

发明内容

本发明解决现有技术的粗、细纤维混纺纱中粗细纤维比较难抱合、缠绕在一起，混纺纱较于容易断裂的问题，发明一种不容易断裂的粗、细纤维混纺纱。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种粗、细纤维混纺纱，包含粗、细两种纤维，还包含至少另一种细度介于所述粗、细两种纤维之间的中间纤维，多种纤维中细度临近的任意两种纤维之间可以相互抱合。

所述中间纤维的含量占所有纤维总量的5～40wt％。

所述中间纤维的含量占所有纤维总量的10～35wt％。

所述中间纤维的含量占所有纤维总量的20～30wt％。

所述粗、细两种纤维的细度公制支数Nm的差异在5倍以上并且不超过15倍，所述中间纤维为一种。上述粗纤维为黄麻纤维，所述细纤维为棉纤维，所述中间纤维为亚麻纤维或者苎麻纤维或者涤纶纤维。

所述粗、细两种纤维的细度公制支数Nm的差异在15倍以上，并且不超过20倍，所述中间纤维为两种。上述粗纤维为黄麻纤维，所述细纤维为公制支数在8000Nm左右的丙纶纤维，所述中间纤维为苎麻纤维和棉纤维。

所述粗、细两种纤维的细度公制支数Nm的差异在20倍以上，所述中间纤维为两种或者两种以上。上述粗纤维为黄麻纤维，所述细纤维为公制支数在12500Nm左右的丙纶纤维，所述中间纤维为苎麻纤维和棉纤维。

本发明具有以下优点：

由于纺纱中常用到的纤维中，粗纤维比细纤维的硬度大，所以粗、细两种纤维细度相差较大时，在混纺中粗纤维不容易发生弯曲、变形，粗、细纤维不容易抱合。本发明的粗、细纤维混纺纱，通过在纤维混合中加入至少另一种细度介于所述粗、细两种纤维之间的中间纤维提高混纺纱的断裂强力。加入的所述中间纤维如果是一种，则中间纤维既可以与粗纤维抱合，又可以与细纤维抱合；如果中间纤维是多种，那么各种中间纤维之间也可以很好的抱合在一起，这样就使混纺中的各种纤维能够抱合、缠绕在一起，纺制出的混纺纱具有较好的断裂强力。

增加中间纤维的加入量可以提高多种纤维之间的抱合力，而减少其加入量则可以更好的保持原有的两种纤维的特性；但是当加入的中间纤维过多时，纱线的断裂强力则主要与中间纤维本身的纺纱特性相关，混纺纱的断裂强力不一定始终保持随着中间纤维的增加而增大；综合以上各种因素，中间纤维的加入量应控制在5～40wt％比较合适。

对于粗细差异巨大，比如细度公制支数的差异在25倍以上的两种纤维，可以通过再加入两种或者两种以上不同细度的中间纤维，使得多种纤维之间相邻细度的任意两种纤维的细度公制支数的差异在2～5倍之间，这样不同细度的多种纤维在混纺过程中就可以相互抱合在一起，纺制出来的纱线强力较好。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是黄麻与棉两种纤维在混纺中的抱合情况示意图；

图2是黄麻与亚麻两种纤维在混纺中的抱合情况示意图；

图3是亚麻与棉两种纤维在混纺中的抱合情况示意图；

图中附图标记表示为：1－黄麻纤维，2－棉纤维，3－亚麻纤维。

具体实施方式

下面以黄麻和棉进行混纺为例说明本发明的混纺纱。