[发明专利]环纹柔性防火电力电缆及其制作方法与退火装置

说明书

技术领域

    本发明涉及电力电缆，尤其涉及一种环纹柔性防火电力电缆及其制作方法与对该电缆进行退火的退火装置。

背景技术

电力电缆通常采用有机材料如橡胶、塑料等作为包裹在导电线芯外的绝缘层，当电力电缆着火以后，绝缘层会被燃烧殆尽，且会发出烟雾与有害物质。一些经改进后的用有机材料制作绝缘层的电力电缆，尽管在着火燃烧时烟雾会明显降低，有害物质释放得到改善，但一经着火燃烧之后，电线电缆线路仍旧会无法继续工作。

为改善电力电缆的上述缺点，设计出以氧化镁粉等金属氧化物作为绝缘材料而制作绝缘层、以金属管为护套套设在绝缘层外的防火电力电缆，该种电力电缆的制作过程为：首先在铜导电线芯上穿氧化镁瓷柱制成绝缘芯线（该氧化镁瓷柱通过液压机和烧结炉制造而成），然后将外购铜管用轧头机轧成金属管段，并穿在绝缘芯线外面，再放在链式直拉机上做直线拉伸，并在辊底式连续炉中进行热处理，最后在圆盘式拉伸机上做成圈拉拔，上述直线拉伸、热处理和拉拔工序要多次反复进行，最后经性能测试后，包装入库。此种防护电力电缆存在制造方法复杂，工艺流程较长，设备较多，能耗厉害，电缆长度较短，接头较多，硬度较大，无法做到需要时的任何长度，电缆的每一根导电线芯，都只能采用一根金属线制作，使电缆十分坚硬难以敷设；另外，氧化镁瓷柱填充速度较慢，人工费用较高，自动化程度较低；氧化镁粉等金属氧化物极易吸潮，使用时因吸潮而降低绝缘电阻，所以矿物绝缘电缆又必须进行繁冗和严格的端头处理，才能安全使用。

为克服以氧化镁粉等金属氧化物作为绝缘材料的防护电力电缆的上述不足，设计出了以云母带或玻璃纤维带或石棉丝带作为绝缘材料的防火电力电缆。在中国专利公开号为1588563A、公开日为2005年3月2日、名称为“柔性防火电缆及其生产工艺和生产设备”的专利文献在公开了一种防火电缆电缆。该防火电力电缆包括金属导电线芯、包括在金属线芯外的云母带绝缘层和包裹在绝缘层外的金属外壳（外护套）。为了提高电缆的柔韧性，该电缆在外壳外设有扎纹。

但是现有的设置有金属外护套的防火电力电缆普片存在以下缺陷：潮气容易沿电缆的轴向渗透到电缆内使电缆受潮，从而降低电缆的绝缘性能；绝缘层有破损时、绝缘层碎片会沿着电缆的轴向掉落出、从而影响电缆的绝缘性能和抗挤压能力；为了提高电缆的防腐性能，会在金属防护套表面涂上有机防腐涂层，在产生火灾时，防腐涂层会产生燃烧，对环境造成污染，且涂层存在易脱落的不足。

发明内容

本发明的一个目的旨在提供一种防潮性能好、绝缘层破损时电缆的绝缘性能下降较小的、弯曲时不易因纵向拉伸而引起结构破坏的且曲率大的环纹柔性防火电力电缆及其制作方法，解决现有的防火电力电缆因潮气沿电缆的轴向入侵及绝缘层碎片易沿电缆的轴向掉出所导致的绝缘性能下降的问题。

本发明的另一个目的旨在提高一种防腐层不易掉落且不会被燃烧的具有铜防护套的环纹柔性防火电力电缆及其退火装置，解决了现有的防火电缆电缆通过设置涂层进行防腐所存在的防腐层易脱落且不环保的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种环纹柔性防火电力电缆，包括金属外护套，穿设在外护套内的导电线芯和包裹在导电线芯上的绝缘层，所述外护套的外表面上设有彼此间隔开的沿外护套的周向延伸轴向分布的环形沟槽，所述外护套的内表面上设有彼此间隔开的沿外护套的周向延伸轴向分布的环形凸起，所述环形沟槽和所述环形凸起的位置相对齐。在防护套的外表面设置彼此隔开的环形沟槽，在防护套的内表面对应于环形沟槽的部位设置环形凸起，不但使得电缆的弯折次数增多、弯折半径降低，而且每一个环形凸起形成一个阻挡潮气沿电缆的轴向进入电缆内部和防止绝缘层碎片沿电缆的轴向掉出的隔离带，潮气不易沿电缆的轴向进入电缆内部，当电缆的绝缘层有破碎时，碎片会维持在原位而不会沿电缆的轴向掉出。如果只在防护套的外表面形成沟槽而不在防护套的内表面形成凸起，则虽然对电缆的柔性有所改善，但不具备防潮和防止碎片掉出的效果。如果沟槽是连通在一起的螺旋形结构的形式时，则对电缆进行弯折的过程中，弯折点处一侧为槽时则另一侧会是筋，轴向拉伸时电缆易产生结构破坏且弯曲曲率较小，而从用本结构后，沟槽是彼此隔开的结构形式时，对电缆进行弯折的过程中，弯折点处两侧同时槽，因此结构可改善弯曲时纵向拉伸引起结构破坏及增加电缆弯曲时的曲率。

作为优选，所述外护套为铜套。韧性好，制作出环形沟槽和环形凸起时方便。