[发明专利]液体密封装置及密封液

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，更具体的说，本发明是涉及一种液体密封装置结构的改进，以及该液体密封装置使用的密封液。

背景技术

密封，由第一代的填料密封发展到第二代的机械密封，已经有100多年的历史了；虽然机械密封与填料密封相比具有多种优点；但是，它也有不可忽视的弊病，不能适应当前市场的需求和未来的发展。其主要存在以下缺点：1、密封材料成本太高，其主要零件材料：硬质合金、陶瓷、不锈钢等；硬质合金最高价可达200元每公斤。

2、由于机械密封对于密封件的制造精度要求非常高，使其制造工艺非常复杂。

3、存放保管难度大。

4、更换密封恢复困难。

5、使用寿命短。

申请号为200610045922.X，名称是《液体密封》的发明专利申请，该发明专利申请公开了一种液体密封装置，其仅仅简单的介绍了液体密封的构思及原理；由于其技术路线与结构方案设计不当，并经过发明人大量的实验证明后，其无法达到预期的效果。因此说，该发明专利申请是一个很不完善的设想，必须要做很多补充和改进才能实现。

其存在的最主要问题是：停车密封效果不好。

上述专利申请中的停车密封是通过“当停车时，液体密封环失去轴向压力后会自动分散轴向两端，起到停车密封作用”及“在密封压盖与周面接触的内环槽上，利用高压将固体可流动的密封胶，从外向内注入在压盖内环与周冕之间的内环槽内，起到阻止密封环的流失”两个技术特征来实现的。

实际操作中，这种密封装置在初始三四天内效果还算理想；到五六天以后，便开始泄漏，特别是温度高于80℃时，泄漏越来越严重；开始发生泄漏现象后，第一天泄漏量5毫升，第二天泄漏量8毫升，第三天泄漏量16毫升，以后越来越严重。

另外，密封装置与介质接触的一侧，由于没有停车密封，大量介质会流入密封液中与密封液混合，影响密封效果。

在为密封装置内补充密封液时，由于没有停车密封，使密封液注入的量无法控制，要么注入过量，要么注入太少不起作用，使用不便。

最后，该申请文件中也没有公布与之配合使用的密封液的组份、配方；而液体密封装置没有密封液的配合，是无法完成密封动作的。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种停车密封效果好，不会发生泄漏，并且不易损坏的液体密封装置。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括密封腔体，密封腔体内设置有转轴，转轴和密封腔体之间设置有同转轴相固定的液体密封套，密封腔体上相应于液体密封套设置有密封液注入装置，其结构要点液体密封套的两端均通过圆柱销设置具有拨钩的离心锤，转轴外设置有密封铁环，密封铁环上相应于离心锤的拨钩设置有挡边；密封腔体内相应于密封铁环设置有磁环，磁环外设置有停车密封圈，停车密封圈的端部相应于转轴设置有端头；所述的密封铁环相应于端头设置有压面。

作为本发明的一种优选方案，所述的密封腔体的端部设置有同转轴固定连接的密封螺旋轮。

本发明还提供了一种在使用上述液体密封装置，对无腐蚀介质进行密封时使用的，密封效果好的无腐蚀介质密封液。

无腐蚀介质密封液，包括石墨乳4～6份、704粘结剂1～2份、甘油0.5～2份、树脂1～2份、滑石粉0.5～2份。

本发明还提供了一种在使用上述液体密封装置，对强腐蚀介质进行密封时使用的，密封效果好的耐强腐蚀介质密封液。

耐强腐蚀介质密封液，包括聚四氟乙烯3～6份、704粘结剂1～2份、甘油0.5～2份、树脂1.5～3份、滑石粉1～3份（质量份数）。

本发明还提供了一种在使用上述液体密封装置，对高温介质进行密封时使用的，密封效果好的耐高温介质密封液。

耐高温介质密封液，包括硬质合金粉2～5份、橡胶1～2份、704粘结剂1～3份、甘油1～3份、树脂1～3份、滑石粉1～3份（质量份数）。

本发明的有益效果：1、本发明的液体密封装置在液体密封套的两侧设置了两道停车密封，保证了液体密封装置停车时的密封；停车时，介质会由于停车密封的原因不能与密封液混合，保证了密封效果；两年之内无需维护。

2、本发明的液体密封装置采用磁力和离心力的方式实现停车密封，在开车状态下，停车密封无磨损，可保证停车密封长久有效；并且停车密封的反应快速、灵敏；密封效果好。

3、本发明的液体密封装置在密封腔体的端部设置有同转轴固定连接的密封螺旋轮；在开车时，可以将90％的介质与压力阻挡在外，剩余10％的介质与压力对于液体密封套的密封效果来说富富有余；使开车时的密封效果更好。