[发明专利]一种蒸发器

说明书

技术领域

本发明属于电冰箱技术领域，特别是涉及一种应用于冰箱上的蒸发器。

背景技术

冰箱的制冷是靠冰箱内的蒸发器与食物实现热交换制冷的，因此冰箱内的蒸发器设计尤其重要，目前用于直冷冰箱冷藏箱的蒸发器主要有两种，分别是管板蒸发器和吹胀式蒸发器。现有的管板式蒸发器是采用蒸发管与蒸发板粘贴在一起且粘贴在冷藏箱内腔与隔热层之间，其缺点是管与板之间通过粘胶接触传热，接触的面积不到管表面积的1/2。另一种是吹胀式蒸发器，吹胀式蒸发器采用双层铝板复合再采用气体吹胀而成的蒸发器，在金属铝板上直接吹胀出充当蒸发管路的沟槽，双层铝板内的蒸发管管路较密集，蒸发器表面温度低，降温速度快，但是由于采用吹胀工艺，管内径一般在3.2mm以下，因此制冷剂流动阻力大，消耗的功率大且生产工艺复杂成本高，现有两种蒸发器各有优缺点，并存在共同的弊端就是成本高且不节能。

发明内容

本发明目的为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种降低生产成本，提高制冷速度，耐腐蚀、寿命长的蒸发器。

为此，本发明的技术方案是：一种蒸发器，包括蒸发管和传热板，所述传热板包括传热上板和传热下板，所述蒸发管夹在所述传热上板、传热下板之间。

所述传热上板或传热下板是由压花铝板制得的。

所述传热板上设有容纳蒸发管的沟槽。

所述沟槽依照蒸发管管路走向来布置。

所述沟槽是半圆形的。

在所述传热上板与传热下板上设有定位结构，所述定位结构是用于使所述传热上板与让你述传热下板在横向或纵向保持相对位置不变。

所述定位结构包括在所述传热上板横向两侧边设置的第一、第二翻边、在所述传热下板横向两侧边设置第三、第四翻边。

所述定位结构包括在所述传热上板纵向两侧边设置的第五、第六翻边 。

所述传热上板与传热下板上对应设有感温器夹孔。

本发明与现有技术相比，其优越效果在于：

本发明压花铝板将传热板的数量从传统的一块增至两块，弥补了现有的蒸发器产品由于蒸发管的一面外露容易受到腐蚀，另一方面，双层压花铝板设计比现有的板管式蒸发管的换热面积增加一倍，使得产品的制冷效果得到增强；采用双层压花铝板作为蒸发管的支撑，使产品的强度增强，以它代替吹胀式蒸发器，可降低产品成本50%左右。

附图说明

图1为本发明压花铝板的结构图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示,本发明提供一种改变传统吹胀式蒸发器传热板的数量和蒸发管管路设置方式从而达到节约生产成本、提高制冷效率，延长产品使用寿命的蒸发器。

如图1所示，压花铝板包括传热板和蒸发管1，传热板包括传热上板2和传热下板3。本发明将传热板从一块增加至两块，使得蒸发管1上下两面各设有一块与其紧密结合的传热板。传热板上均设有感温器夹孔4，传热上板2和传热下板3均设有供两传热板相对定位的翻边。传热上板2的横向两侧分别设置第一翻边5、第二翻边6，第一翻边5为弧形的外翻边，第二翻边6为直角的外翻边；所述传热下板的第三翻边7为具有弧形槽开口向上的上翻边，第四翻边8为直角的上翻边。在传热上板或传热下板的第一翻边与第三翻边对应匹配结合，第二翻边与第四翻边相适配结合，使上、下两传热板横向定位。此外，在传热上板2的纵向两侧设置向下弯折的翻边，当传热上板2与传热下板3搭接时，传热上板2的第五、六翻边可防止传热下板3在纵向方向偏移。

在传热上板、传热下板上对称设置用于容纳蒸发管的沟槽，沟槽为半圆形槽，在传热板上呈“S”型迂回式布置，沟槽的形状大小与蒸发管1的外形相适配。传热上板、传热下板均由压花铝板加工制得，压花的效果使得板材在拥有更薄的板身而比一般的铝板拥有更高的强度，从而减轻部件质量、降低材料成本，而压花铝板的表面积比普通薄板有所增加，使蒸发管的传热面积增加，让蒸发器具有更优的传热效果。本发明的整个设计使得蒸发器的生产成本从原来吹涨式蒸发器的22.6元/件降至13.33元/件，大大节省了蒸发器的生产成本。