[发明专利]一种二冷水水表自动调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼钢连铸设备，更具体的说，涉及一种二冷水水表自动调节方法。

背景技术

在连铸机上，连铸机所接受到的钢水都为合格钢水，氩后钢水成分或精炼后钢水成分一般不做显示。但是合格钢水的成分和温度都有一定允许范围内的变化。而连铸机二冷水水表是由工艺员根据钢种变化选择的，是一种静态模型，它不随合格钢水的成分和温度而变化。因此，同一钢种钢水成分和温度的不同并不会引起二冷水水量的变化，从而影响铸坯质量的稳定。此外，当出现钢水温度过高，而液相线温度过低时则会发生漏钢事故，不利于铸机的连续生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能使二冷水的水量随浇铸钢水的成分和温度变化而变化，从而保证铸坯质量的二冷水水表自动调节方法。 

为了解决以上技术问题，本发明提供一种二冷水水表自动调节方法，包括如下步骤：

（1）准确化验连铸机中钢水的成分；

（2）计算参考液相线温度：公式为： 

T=1539-88[C]-8[Si]-5[Mn]-30[P]-25[S]-1.5[Cr]-2[Mo]-4[Ni]-5[Cu]-2

其中，T为参考液相线温度，[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[S]、[Cr]、[Mo]、[Ni]和[Cu]为步骤（1）中得到的钢水成分；

（3）准确测量连铸机中钢水温度，计算二冷水水表系数，公式为：W＝T/T₁，其中，W为二冷水水表系数，T为步骤（2）中得到的参考液相线温度，T₁为中间包连续测温装置检测的实时中包内钢水温度；

（4）由相应钢种的二冷水水表乘以步骤（3）中得到的二冷水水表系数得到随钢水成分和温度实时变化的二冷水表，自动调节二冷水水量的配比。

对本发明进一步的限定方案为，所述方法还包括自主选择步骤，操作人员根据中间包连续测温装置检测的实时中包内钢水温度和钢水的成分自主选择投入或者取消自动调节方法的使用。

本发明的有益效果是：本发明所述的一种二冷水水表自动调节方法，使二冷水的水量随浇铸钢水的成分和温度变化而变化，从而保证铸坯质量，明显减少因钢水成分和温度而引起的漏钢事故，有效提高铸坯质量，实用性和适用性较强。

附图说明

图1为本发明所述的一种二冷水水表自动调节方法的流程图。

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种二冷水水表自动调节方法，流程图如图1所示，包括如下步骤：

（1）准确化验连铸机中钢水的成分。通过炼钢厂中常备的成分检测装置检测连铸机中钢水的成分，钢水中常见的成分包括[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[S]、[Cr]、[Mo]、[Ni]和[Cu]，所检测到的成分在终端界面中显示，供操作人员参考。

（2）计算参考液相线温度：公式为： 

T=1539-88[C]-8[Si]-5[Mn]-30[P]-25[S]-1.5[Cr]-2[Mo]-4[Ni]-5[Cu]-2

其中，T为参考液相线温度，[C]、[Si]、[Mn]、[P]、[S]、[Cr]、[Mo]、[Ni]和[Cu]为步骤（1）中得到的钢水成分。

（3）准确测量连铸机中钢水温度，计算二冷水水表系数，公式为：W＝T/T₁，其中，W为二冷水水表系数，T为步骤（2）中得到的参考液相线温度，T₁为中间包连续测温装置检测的实时中包内钢水温度。

（4）由相应钢种的二冷水水表乘以步骤（3）中得到的二冷水水表系数得到随钢水成分和温度实时变化的二冷水表，自动调节二冷水水量的配比。

步骤（2）（3）（4）中的数据传输通过工业网络实现，数据计算由炼钢厂中的PLC处理器自动完成，不需要人工的参与，即提高的工作效率，又提高了计算的准确性。

另外，本方法还包括自主选择步骤，操作人员根据中间包连续测温装置检测的实时中包内钢水温度和钢水的成分自主选择投入或者取消自动调节方法的使用。

本发明所述的一种二冷水水表自动调节方法，使二冷水的水量随浇铸钢水的成分和温度变化而变化，从而保证铸坯质量，明显减少因钢水成分和温度而引起的漏钢事故，有效提高铸坯质量，实用性和适用性较强。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。