[发明专利]喷气织机分幅剪刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织生产织造技术领域，具体的说是一种喷气织机专用分幅剪刀装置。

背景技术

目前，喷气织机在织造双幅品种时，缺少专用的分幅剪刀，在织机上无法将双幅布从中间自动剪开，而需要把两个布幅整体运送至下道后整理工序，由专人用剪刀将两个布幅手工慢慢分开。其缺点是：1、由专人进行双幅布剪开的操作，浪费人力物力；2、人工分开的双幅品种布存在分幅中间线不直，有大量毛边，分幅或长或短，质量无法控制；3、工作耗时耗力，工作效率极低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种喷气织机分幅剪刀装置，在喷气织机织造双幅织物品种时，能在织机上自动将双幅品种分开，且毛边长短可调，分幅线直，不需要人工操作。

为实现上述目的，本发明的主动轮由主动轮转动轴固定在剪刀盒内，传动轮由传动轮转动轴固定在剪刀盒内，从动轮由从动轮转动轴固定于剪刀盒内，主动轮、传动轮、从动轮的牙齿互相啮合；固定剪刀片固定在剪刀盒的侧边缘，主动剪刀片从侧面伸出剪刀盒，并由主动剪刀片转动轴固定在剪刀盒内，与固定剪刀片形成剪刀口，从动轮上的异形齿与主动剪刀片咬合；回位弹簧的下端固定在主动剪刀片上的回位弹簧挂钩上，上端固定在剪刀盒上的回位弹簧固定脚上；剪刀盒通过剪刀盒固定孔一与滑动底座螺栓连接，滑动底座通过滑动底座固定孔安装在固定底座的滑槽中，固定底座通过固定孔与喷气织机连接。

本发明与现有技术相比，不需要专人进行手工分幅，通过喷气织机专用分幅剪刀的使用，可以在织机上完成双幅布的自动分幅，并且可以灵活调整剪刀的位置，控制毛边的长短，具有工作效率高，体积小，成本低廉等特点。

附图说明

图1是本发明剪刀盒部分的结构原理示意图。

图2是本发明可滑动底座体的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，主动轮2由主动轮转动轴3固定在剪刀盒1内相应的位置，传动轮5由传动轮转动轴4固定在剪刀盒1内相应位置，从动轮7由从动轮转动轴6固定于剪刀盒1内相应位置，三个轮子的牙齿互相咬合，传动轮5起到传动并且转换从动轮7转动方向的作用。固定剪刀片13安装在剪刀盒1侧边缘，主动剪刀片14从侧面伸出剪刀盒1，并由主动剪刀片转动轴9固定在相应位置，与固定剪刀片13组成分幅剪刀口。回位弹簧12的下端固定在主动剪刀片14上的回位弹簧挂钩10上，上端固定在回位弹簧固定脚11上，起到拉回主动剪刀片14的作用。

如图2所示，滑动底座18由紧固螺栓通过滑动底座固定孔20固定在固定底座19上的滑槽21内，固定底座19上的固定孔22用于将分幅剪刀装置固定在喷气织机上，滑动底座18上的剪刀盒固定孔一17与图1中的剪刀盒固定孔二16由紧固螺栓固定连接。

结合图1、图2对本发明工作原理做进一步说明：将剪刀盒1与滑动底座18通过剪刀盒固定孔二16和剪刀盒固定孔一17用紧固螺丝固定连接起来，滑动底座18由紧固螺丝通过滑动底座固定孔20固定在滑槽21内，固定底座19用固定螺栓通过固定孔22固定在喷气织机上。当喷气织机织造时，织出的双幅布的中间只有纬纱的位置压在主动轮2的上边缘，带动主动轮2转动，主动轮2带动传动轮5转动，传动轮5带动从动轮7转动。从动轮7上的异形齿8转动时拨动主动剪刀片14的尾端，使主动剪刀片14围绕主动剪刀片转动轴9小幅度转动一段距离，然后由回位弹簧12拉回原位，主动剪刀片14的前端与固定剪刀片13形成自动开合的剪刀口。当布从主动轮2的上边缘经过，然后通过喷气织机自带导布杆15向下走的时候，在剪刀口处被自动开合的剪刀口剪开。