[发明专利]飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属用清洗剂及制备方法，尤其是一种清洗质量稳定可靠、换槽周期延长、成本显著降低的飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂及制备方法。

背景技术

金属清洗，就是将带有一定污物的金属制品置于特定的溶剂中，采用相应的工艺设备和工艺方法，把金属制品表面的污物清除掉，使产品达到设计的技术要求。通常清洗溶剂可分为质子溶剂、偶极溶剂和非极性溶剂三种。质子溶剂与偶极溶剂均为极性溶剂，水、醇、氨、胺、酸等分子内含有活泼的氢原子，属于质子溶剂，目前市场上使用的水基溶剂大多属于此一类型；丙酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基砜、六甲基磷三酰胺等分子内有极性基团，但没有质子，称之为偶极溶剂；烃类、苯类、醚类与卤代烃等为非极性溶剂。在工业上，人们将以水为主溶剂的清洗称为水剂清洗，以有机溶剂为清洗液的称为溶剂清洗，现有金属清洗剂基本上可分为三大类，即以汽油、煤油或卤代烃等为主的溶剂型清洗剂，以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂和以表面活性剂、有机溶剂为主要成分的乳液型清洗剂。

飞机滤清器滤芯的主体结构就是各种形状的铝箔板网，按照不同产品规格要求冲压成型后紧密地组合在一起，厚达360余层。该滤清器滤芯组合装配后必经进行清洗，以达到表面完全洁净的技术要求（德国规定的行业标准），即把清洗后的工件放到漆黑的工作间里，采用紫外线聚光灯照滤清器滤芯的铝箔板网表面，凡是反射出的光亮不呈现紫色均判定为清洗洁净度不合格。目前的清洗工序为：超声波清洗→超声波清洗→自来水漂洗→自来水漂洗→纯净水漂洗→压缩空气切水→热风烘干。存在的主要问题是：

a. 清洗剂质量不稳定，刚上线试生产时，清洗效果基本达标，运行一段时间后，清洗效果急剧下降，无法正常生产；生产线连续24小时运行，前几个小时清洗质量正常，后来清洗质量下降；

b. 清洗剂投槽量大，补加量亦大，一天24小时消耗清洗剂达8000元左右，成本较高；

c. 换槽周期很短，三天就需更换一次槽液，浪费严重。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种清洗质量稳定可靠、换槽周期延长、成本显著降低的飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂及制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂，其特征在于由A剂和B剂构成，所述A剂的原料及质量比如下：

             氢氧化钾                                 0.5～5

            五水偏硅酸钾                         150～310

            碳酸钠                                     350～560

            三聚磷酸钠                             10～40

            浸泡脱脂专用表面活性剂     10～30

            AEO-9                                     10～30

            渗透剂                                     1～5

            消泡剂                                     10～20

所述B剂的原料及质量百分比如下：

            氢氧化钾                                               0.1～0.4%

            三聚磷酸钠                                           1～4%

            Y-75超声波清洗低泡表面活性剂      2～5%

            Y-76超声波清洗低泡表面活性剂      2～5%

Y-79超声波清洗低泡表面活性剂     2～5%

            AEO-9                                                   1～3%