[发明专利]用于湿法脱硫工艺的节水系统及其节水工艺

权利要求书

1.一种用于湿法脱硫工艺的节水系统，包括净烟道，其特征在于：还包括在净烟道的烟道壁上沿烟气流动方向依次设置的存储装置和多个热管。

2.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫工艺的节水系统，其特征在于：所述热管在净烟道内均匀分布。

3.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫工艺的节水系统，其特征在于：所述热管倾斜设置，向下倾斜的部分在净烟道内，向上倾斜的部分在净烟道外。

4.根据权利要求3所述的用于湿法脱硫工艺的节水系统，其特征在于：所述热管包括壳体及设置在壳体上的翅片。

5.根据权利要求4所述的用于湿法脱硫工艺的节水系统，其特征在于：在净烟道内的所述热管的壳体上不设置翅片。

6.根据权利要求4或5所述的用于湿法脱硫工艺的节水系统，其特征在于：所述热管壳体的内壁具有能够产生毛细管现象的结构；所述热管为内部填充有工作液的真空管。

7.一种用于湿法脱硫工艺的节水工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）净烟气输送

经吸收塔吸收净化后的净烟气进入净烟道，并与净烟道内沿烟气流动方向设置的多个热管相接触；

（2）净烟气冷却

所述热管对步骤（1）中进入净烟道的净烟气进行冷却；

（3）冷凝水回收

步骤（2）中净烟气冷却所得冷凝水进入存储装置。

8.根据权利要求7所述的用于湿法脱硫工艺的节水工艺，其特征在于：在步骤（1）中，所述热管倾斜设置，所述热管向上倾斜的部分在净烟道外与外界空气接触，所述热管向下倾斜的部分在净烟道内与净烟气接触；所述热管包括壳体及设置在壳体上的翅片，其中，所述热管在净烟道内的壳体上不设置翅片；所述热管壳体的内壁具有能够产生毛细管现象的结构；所述热管为内部填充有工作液的真空管。

9.根据权利要求8所述的用于湿法脱硫工艺的节水工艺，其特征在于：

在步骤（1）中，所述工作液为纯水；

在步骤（1）中，所述热管内部的真空压力为1×10^-4Pa~10Pa；

在步骤（2）中，所述热管利用空气对进入净烟道的净烟气进行冷却。

10.根据权利要求9所述的用于湿法脱硫工艺的节水工艺，其特征在于：

在步骤（1）中，所述热管包括壳体及设置在壳体上的翅片，净烟道的规格为5m×6m，所述热管的管径为100mm~120mm，翅片的间距为2.5mm～4mm，所述热管在净烟道内的壳体上不设置翅片，所述热管在净烟道内的长度为1.5m~2.5m，热管在净烟道上的分布间距为400mm~500mm；

在步骤（2）中，净烟气出吸收塔时的温度为50℃~60℃，烟气量为1.2×10⁶Nm³/h~1.5×10⁶Nm³/h，环境温度为5℃~15℃，净烟气中水蒸气的分压为11.33Kpa~13.55Kpa，水蒸气的密度为70kg/m³~90kg/m³，水蒸气处于饱和状态，在净烟道中，经过热管换热冷却后，净烟气的温度下降到35℃~45℃，水蒸气的分压下降为8.58Kpa~10.2Kpa，水蒸气的密度下降为56kg/m³~83kg/m³；

在步骤（3）中，进入存储装置中的冷凝水量为55t/h~65t/h。