[发明专利]循环式自动除铁机

说明书

技术领域

本发明涉及干式粉体除铁以及陶瓷行业的除铁设备，特别涉及一种循环式自动除铁机。

背景技术

干式粉体除铁以及陶瓷行业的原料包含铁磁物质，而铁磁物质会严重影响产品的白度，还会在产品的表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，造成产品质量缺陷，因此干式粉体除铁以及陶瓷行业对所选用的除铁设备的技术要求非常高，但是现有的除铁设备，在除铁的彻底性以及导磁介质的清洁方面还存在如下的问题：

1、由磁体形成的磁区为开放式，虽然可以通过设置相邻磁区的磁体之间的磁极方向使相邻磁区的磁场线叠加以互相增强磁场强度，但是每个磁区之间仍然未能形成连续均匀的磁力线相接，因此其磁场强度还不足以作用于导磁介质并完全将铁杂质吸附于导磁介质，磁选的效果仍然不理想；

2、当粉体送入导磁介质时，一部分粉体中的铁杂质还没有吸附于导磁介质就已经从导磁介质之间的空隙中经过；

3、导磁介质自身不能旋转，导致导磁介质的有效排铁，不仅不利于完全吸附铁杂质，还会造成导磁介质局部吸附过多而堆积，大大影响吸附效果；

4、导磁介质吸附铁杂质后不能及时清洁干净，当需要进行大量粉体的除铁工作时，导磁介质上堆积的铁杂质不利于持续地、彻底地吸附送入粉体中的铁杂质，也会造成除铁不彻底。

发明内容

本发明提供一种循环式自动除铁机，将用于磁选的磁区设计为四周封闭的结构来聚合磁力线并形成磁力线循环的闭合磁回路，通过磁区内磁力线的循环来增强磁场强度，同时还有效地解决了导磁介质吸附铁杂质后的清洁问题。

为达到上述目的，本发明采取以下的技术方案：

循环式自动除铁机，包括机架，在机架上安装有工作腔和磁区，工作腔内设有导磁介质，磁区由软磁体半封闭而成，在软磁体上设有异名磁极相向而置的永磁体，工作腔置于磁区内；磁区外部安装有刷体，在工作腔上安装有用于推动导磁介质的推动装置以及用于传送导磁介质与刷体相摩擦的传动装置，其中传动装置与工作腔首尾相接。

本发明的工作原理如下：

待除铁的粉体注入到工作腔内，异名磁极相向而置的永磁体会产生磁场，由于磁区被软磁体围合成四周封闭的区域，再加上由软磁材料制成的软磁体具有良好的聚集磁力线的功能，因此永磁体所产生的磁力线在软磁体的聚合作用下形成了连续的磁力线循环的闭合磁回路，正因为磁力线的循环使得磁区内的磁场强度大大增强，进而使磁选性能显著提高，当粉体落入到导磁介质上，在磁区内循环磁路作用以及导磁介质的导磁作用下受磁，粉体中的铁杂质才会彻底地吸附在导磁介质上。而后吸附有铁杂质的导磁介质在推动装置的推动下沿导轨移动至传动装置，再由传动装置将导磁介质带出工作腔并传送至与刷体产生摩擦，利用刷体与导磁介质之间的连续摩擦可以将导磁介质上吸附的铁杂质彻底清洁干净，清洁后的导磁介质通过传动装置继续传送至工作腔的首端，再次利用推动装置对导磁介质进行推动，如此循环地完成工作腔内的除铁作业。通过刷体与导磁介质摩擦来清洁吸附的铁杂质的方法，有效地解决了导磁介质的清洁问题，还通过推动装置、传动装置使导磁介质能够循环地完成除铁过程，提高了除铁效率和自动化水平。

工作腔的两侧设有导轨，导磁介质由条形介质一字成排、交错堆叠而成，条形介质的两端安装在导轨上。每排条形介质之间交错设置，当粉体送入条形介质时，粉体不易于从每排条形介质的间隙中流失，更有利于完全吸附铁杂质。导磁介质可以相对工作腔转动，刷体可以相对机架转动。条形介质的自身旋转，使得条形介质表面可以均匀吸附铁杂质、增大了条形介质的吸附面积，有利于完全吸附铁杂质；刷体的自身旋转，使得条形介质经过刷体时，刷体与条形介质之间既有滚动摩擦又有滑动摩擦，加强了刷体与导磁介质之间的摩擦力，清洁更彻底。