[发明专利]散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种用于对电子元件进行散热的散热装置。

背景技术

随着电子产业的发展，电子元件如中央处理器等的运算速度大幅度提高，其产生的热量也随之剧增，为了确保电子元件能正常运行，通常在其上安装一散热装置，将电子元件的热量散发出去。

现有的散热装置通常包括离心风扇、设置于该离心风扇出风口处的散热鳍片组、固定于电子元件上的均热板以及连接该均热板和散热鳍片组的热管。对电子元件进行散热时，均热板吸收电子元件所产生的热量，均热板吸收的热量经热管传递至散热鳍片组，离心风扇运转产生气流并吹向散热鳍片组，并将传递至散热鳍片组的热量带走。

为了将离心风扇稳固安装在散热装置上，通常采用多颗螺钉锁合的方式来固定离心风扇，然而，这种固定方式在安装离心风扇的过程中容易出现滑牙和螺孔不易对准的现象，拆卸离心风扇的过程也比较繁琐。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种安装和拆卸方便的散热装置。

一种散热装置，包括散热鳍片组、与所述散热鳍片组固定连接的盖体以及设置于所述盖体上的离心风扇，所述离心风扇的出风口正对散热鳍片组，所述离心风扇包括一扇框及收容于所述扇框内的叶轮组，所述扇框包括一底板及由所述底板延伸而出的侧壁，所述离心风扇的侧壁与盖体的其中之一上设有至少一凸出部，所述离心风扇的侧壁与盖体的其中之另一上设有与所述凸出部配合的限位部，所述凸出部相对于限位部沿离心风扇轴向垂直的方向滑动并收容于限位部内而将盖体相对离心风扇定位。

相比于传统的多颗螺丝锁合的方式，本发明所述的散热装置中的凸出部以及与所述凸出部配合的限位部的以滑动收容的形式接合，能有效减少螺丝的使用数量，使得离心风扇的安装和拆卸更加方便。

下面参照附图，接合具体实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1是本发明第一实施例的散热装置的立体组装图。

图2是图1所示散热装置的立体分解示意图。

图3是图1所示散热装置的另一视角的立体分解示意图。

图4是图2所示散热装置中IV部分放大图。

图5是本发明第二实施例的散热装置的立体组装图。

图6是图5所示散热装置的立体分解示意图。

图7是图5中散热装置的另一视角的立体分解示意图。

图8是图6所示散热装置中VIII部分放大图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将接合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请同时参阅图1至图3，本发明第一实施例的散热装置包括一散热鳍片组20、固定连接于该散热鳍片组20上的一盖体30、嵌设于该散热鳍片组20的二热管50以及设置于该盖体30上的一离心风扇10。

该离心风扇10包括一扇框15及收容于该扇框15内的一扇轮组12。该扇框15包括一底板13和由该底板13的周缘向下延伸而出的一侧壁14。该底板13为一外轮廓呈U形的平板。该侧壁14垂直于底板13设置。该底板13的中央设有一圆形的入风口131。一支架132由该圆形入风口131的周缘朝向该圆形入风口131的中心延伸而出。该扇轮组12固定在该支架132上。

侧壁14是一个半封闭的结构。该侧壁14包括一弧形本体142以及由该本体142的两末端向外延伸而出的一第一侧板141和一第二侧板143。该第一侧板141和第二侧板143均呈直线形且相互平行。该侧壁14未封闭的一端于该第一侧板141和第二侧板143之间设有一矩形的出风口144。一安装部1421向外凸出设置于该侧壁14的弧形本体142上。在本实施例中，该安装部1421为一圆柱形凸台。该安装部1421上开设有一固定孔(未标示)。

该第一侧板141和第二侧板143分别水平向外凸出形成一第一凸出部60和一第二凸出部61。具体地，该第一凸出部60和第二凸出部61分别设置于该第一侧板141和第二侧板143远离底板13的一端。在本实施例中，该第一凸出部60和第二凸出部61均为凸出肋。该第一凸出部60朝向离心风扇10的出风口144的一端与离心风扇10的出风口144平齐。为了避免与热管50发生干涉，该第二凸出部61朝向离心风扇10的出风口144的一端与该离心风扇10的出风口144保持一定距离。