[发明专利]内外防护分体、外防护整体安装的数控车床防护

说明书

技术领域

本发明涉及机构制造，机床外防护及装配时所用设施。

技术背景

在机床制造领域中，机床装配时以机身为支架装配内防护和电箱，再以内防护和电箱为支架装配外防护，最后进行机床精度检验。如果精度检验超差，则需要将外防护和内防护的部分零件拆下，进行必要的调整。这种装配顺序使得机床的防护装配工作不能时间上并行进行，防护安装时间较长，影响交货时间；另一方面，由于机床防护零件比较多，运到现场的都是散件，一旦有个别零件没有送到装配现场就会造成“人等件”的生产停顿，影响工期。而且，机床装配精度主要是靠防护安装前机床主体的装配工作保证的，但工人安装外防护时有时需要爬到机床防护的支架上或者机床外防护的上面，复杂的防护安装工作会对已经调整完毕的机床精度造成影响。再次，车床外防护零件很多，装配时需要将每个零件用螺钉把接，而由于机床主体的影响，工人可以自由活动的空间受到很大限制，工人操作极不方便，增加了操作难度和劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种内外防护分体、外防护整体安装的数控车床防护，内、外防护装配作业同时在两处进行，提高作业效率，解决已往装配时影响机床内防护的精准度问题。

本发明内外防护分体、外防护整体安装的数控车床防护，内防护在机身上安装，同时在另外场地，外防护部件在工装支架上安装，其特征在于装配成整体外防护结构所用的工装支架，由纵向的支撑柱和横向的支撑梁焊接成两层矩形框架，下层的工装支架主体外周尺寸相当于机床床身尺寸，在工装支架主体下层一长边侧叠加支撑柱和支撑梁形成上层，工装支架主体上层高度相当于机床高度；外防护部件在工装支架上装配形成的第一层结构是：工装支架主体下层正面有前围罩，前围罩与右侧下体相连，右侧后体固定在工装支架主体上层的右侧弯板上及右侧下体上方，左侧体在工装支架上层左面与左侧弯板纵向固定、并与前围罩固定，工装支架主体上层顶部有上体主体，并与左侧体和右侧后体相接；带滑块的左拉门导轨固定在上体主体前侧，左拉门连接架在带滑块的左拉门导轨前侧，与滑块固定；第二层结构是：右侧前体与右侧后体前侧通过右侧条固定并与右侧下体上部、与上体主体右侧固定，右固定门及其直角一体的顶部右侧与右侧前体和上体主体连接，左固定门及其直角一体的顶部与左侧体和上体主体连接；外防护部件在工装支架上装配形成；第三层结构是：左拉门叠加在左固定门上，并安装在滑轨上，左盖板、右盖板、后盖板在主体上方固定；当分别在机身上安装的内防护安装完成、机床精度检验合格后，在工装支架上安装的外防护都完成时，将整体外防护调运到机床主体的装配现场，将整体外防护结构从上方扣在机床上，再将整体外防护与内防护固定，安装机床散件。

本设计内外防护分体、外防护整体安装的数控车床防护的优点：外防护部件在机床床身外的装配场地安装在工装支架上，内防护可以在时间上并行地安装在机床主体上。内防护安装在机床主体上之后，不需要安装外防护部件即可进行机床精度的检验工作，若机床精度检验不合格则进行必要的调整工作。以上两处安装工作进行完成后，将外防护部件从工装支架上拆下，调运到机床装配现场，仅需简单地把合十几个螺钉即可将外防护部件固定在内防护上，最后安装防护散件。这种工作方式缩短了机床防护安装时间。同时，零件外协加工时就按成套包装，有利于外防护整体配套，很大程度上避免了“人等件”的生产停顿。安装过程中，工人也不必攀爬到防护的支架上或是外防护上方，避免了防护安装工作对机床精度的影响。而且，工装支架是空心的空间占据，工人可以自由钻入，工人装配外防护的空间增大了，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是装配机床整体外防护结构所用的工装支架整体示意图；

图2是机床整体外防护第一层结构在工装支架上的示意图；

图3是机床整体外防护第二层结构在工装支架上的示意图；

图4是机床整体外防护第三层结构在工装支架上的示意图；

图5是机床内防护左前方俯视视角的整体示意图；

图6是机床内防护右后方俯视视角的整体示意图；

图7是机床最后一步的左前方仰视视角装配示意图；

图8是机床最后一步的右后方仰视视角装配示意图；

图9是前围罩2的内侧视图；

图10是前围罩2的外侧视图；

图11是左侧体3的内侧视图；

图12是左侧体3的外侧视图；

图13是上体主体7的右后侧俯视图；

图14是上体主体7的右前侧仰视图；

图15是右侧后体8的内侧视图；