[发明专利]包线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种包线装置。

背景技术

    一般的电线外都需要包覆绝缘层，现有的电子线路都是通过手工包覆绝缘层的，手工包覆绝缘层效率低下，如果没有包好，还需要拆开来重新包装，浪费了大量的时间，且手工包覆的绝缘层外表面不争气，容易产生小凸起，不能满足精度较高的行业需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、加工效率高、产品质量好的包线装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种包线装置，包括底座，所述底座上固定有框架，所述框架上设置有可上下移动的压板，所述压板上设置有可向一侧平行移动的推板，所述底座上表面固定有底板，所述底板上开设有容线槽，所述容线槽与推板对应设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述框架上方固定有第一气缸，所述第一气缸与压板连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述推板一侧连接有第二气缸。

在本发明一个较佳实施例中，所述容线槽两侧均匀设置有若干凸起。

在本发明一个较佳实施例中，所述容线槽两端开设有容置槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述底板为塑料底板，底板通过螺钉固定在底座上。

在本发明一个较佳实施例中，所述底座上设置有若干控制开关。

本发明的有益效果是：本发明包线装置只需将绝缘层和未包裹的线束按要求放置在底板上的容线槽内，通过压板的上下移动和推板的平行移动即可完成导线的包覆，解决了现有手工包覆绝缘层效率低下、产品不平整的问题，并且完成品的厚度和宽度具有较高的精度；该包线装置结构简单，操作方便，与手工包线相比，大大提高了加工效率，且包覆好的产品表面整齐，无凸起，满足了高精度的要求，提高了企业效益，具有推广使用价值。

附图说明

图1是本发明包线装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本发明包线装置的底板的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座，2、框架，3、压板，4、推板，5、底板，6、第一气缸，7、控制开关，8、容线槽，9、凸起，10、容置槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种包线装置，包括底座1，所述底座1上固定有框架2，所述框架2上设置有可上下移动的压板3，所述压板3上设置有可向一侧平行移动的推板4，所述底座1上表面固定有底板5，所述底板5上开设有容线槽8，所述容线槽8与推板4对应设置。

所述框架2上方固定有第一气缸6，所述第一气缸6与压板3连接，第一气缸6可以控制压板3作上下移动。

所述推板4一侧连接有第二气缸，所述第二气缸可以控制压板3上的推板4作水平方向的移动。

所述容线槽8两侧均匀设置有若干凸起9，可以对放置在容线槽8内的绝缘层和导线进行限位，防止绝缘层和导线从容线槽8内脱出，影响加工。

所述容线槽8两端开设有容置槽10，用于放置导线的端部，防止导线的端部对包线过程进行干涉。

所述底板5为塑料底板，底板5通过螺钉固定在底座1上，该底板1制作简单，成本较低，更换方便。

所述底座1上设置有若干控制开关7，用于控制整个装置的运作。

加工时，将准备好的绝缘层放置在容线槽8内，然后将导线放置在绝缘层上，打开控制开关，第一气缸6控制压板3下降，当压板3下降到底板5上方时，第二气缸控制推板4水平移动，从而将绝缘层的翻边向一侧翻折，即完成一次加工。

与现有技术相比，本发明包线装置只需将绝缘层和未包裹的线束按要求放置在底板5上的容线槽8内，通过压板3的上下移动和推板4的平行移动即可完成导线的包覆，解决了现有手工包覆绝缘层效率低下、产品不平整的问题，并且完成品的厚度和宽度具有较高的精度；该包线装置结构简单，操作方便，与手工包线相比，大大提高了加工效率，且包覆好的产品表面整齐，无凸起，满足了高精度的要求，提高了企业效益，具有推广使用价值。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。