[发明专利]一种金刚线多线切割机布液管机构

说明书

 

技术领域

本发明属于多线切割机领域，具体的涉及一种金刚线多线切割机布液管机构。

背景技术

目前，多线切割技术是世界上比较先进的硅片加工技术，其原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片，多线切割技术与其他技术相比有效率高、产能高、精度高等优点，逐渐取代传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割，是目前采用最广泛的半导体等硬脆材料切割技术。

多线切割机可有效的提升生产效率、产品规格、产品良品率，减少企业人力资源成本、减少材料损耗，节约企业占地面积。 

作为多线切割机，布液管机构用于给工件提供必要的切割冷却液；同时，保证切割时切削区域有足够的切割冷却液，它的连续性和稳定性对工件的加工精度起着至关重要的作用。

发明内容

本发明旨在提供一种金刚线多线切割机布液管机构，该机构固定于线网上方，保证了工件在切割时有足够的切割冷却液，且能够调节喷嘴大小，做到流液更平稳、均匀，流液连续性更高，机构更可靠稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种金刚线多线切割机布液管机构，包括第一盖板、卡子、喷嘴组件、过滤组件，第一盖板套于流砂管支架内，卡子与流砂管支架固连，喷嘴组件一端与橡胶垫及第一盖板固连，过滤组件套于喷嘴组件内，喷嘴组件另一端与橡胶垫、过滤组件及后固定架固连，喷嘴组件与调节板固连，喷嘴组件上设有U型板， U型板开口处设有侧板，侧板、U型板间焊有加强筋，侧板上设有熔焊螺柱， U型板两端设有法兰， U型板一面设有焊块， 且U型板上还设有连接管，连接管上设有宝塔接头，过滤组件上设有第二盖板，第二盖板一端设有第一过滤板、第二过滤板，所述第二盖板另一端设有熔焊螺柱，第二过滤板通过加强筋支撑。

进一步的，过滤组件通过加强筋支撑第二过滤板，加强筋在喷嘴组件内均匀分布有5个。

进一步的，过滤组件上第一过滤板中间分布有一排流液孔，第二过滤板焊接于第一过滤板下方，第二过滤板上分布有两排流液孔，且两排流液孔与第一过滤板上一排流液孔相错开。液体通过第一过滤板流液孔流经第二过滤板，再由第二过滤板流液孔流出，这样大大降低了流液的冲击力，使流液更加平稳，更加均匀。

进一步的，喷嘴组件下方一侧，U型板与侧板连接处设有2mm宽的流液口。液体经流液口流出后，通过所述的调节板上下调节，可改变液体流量的大小，可满足不同切割工艺的需求。

 

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的金刚线切割机布液管机构结构简单，实现了工件加工时喷嘴大小的任意调节，特殊的过滤组件使流液更加平稳和均匀，加液的连续性和稳定性高，保证了工件加工的高精度和稳定性，同时也便于装拆，清洗方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了金刚线切割机布液管机构的主体结构示意图。

图2示出了本发明的喷嘴组件部分结构示意图。

图3示出了本发明的过滤组件部分结构示意图。

图4示出了本发明的过滤组件部分结构爆炸示意图。

图中标号说明：1、流砂管支架；2、第一盖板；3、卡子；4、橡胶垫；5、喷嘴组件；6、过滤组件；7、后固定架；8、调节板；9、法兰；10、U型板；11、侧板；12、连接管；13、宝塔接头；14、焊块；15、熔焊螺柱；16、第一过滤板；17、第二过滤板；18、加强筋；19、第二盖板；20、流液口。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。