[发明专利]一种抛光机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

目前，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

根据上述的抛光机，抛光织物磨损较大，且手动对试样施加压力，力度很难掌控，这样抛光织物表面磨损的不均匀，某些地方磨损比较严重，甚至某些地方没有接触到，使得整个抛光织物表面出现凹凸不平的曲面，直接影响了工件表面的光滑度和精度，抛光一次换一次抛光织物，生产成本较大，为了节约抛光织物的损耗，采用砂纸取代了抛光织物，省去了抛盘等器械，简化了抛光设备，因此，新型的抛光机由底座、驱动电机、两个可绕自身旋转的旋转轴、套设在两个旋转轴上呈闭环型的砂纸，其中一个旋转轴与驱动电机的驱动轴皮带传动连接，由驱动电机的转动，带动着与驱动轴皮带传动连接的旋转轴转动，进而带动套设在两个旋转轴上的砂纸匀速运动，此时处于连个旋转轴上端面的砂纸均匀的磨着工件的表面，从而达到抛光效果，然而长期的磨损，套设在两个旋转轴上砂纸越来越长，砂纸宽松的套设在两个旋转轴上，此时处于两个旋转轴上端面的砂纸不能均匀的磨着工件的表面，容易使的工件表面凹凸不平，从而影响了工件表面光滑度和精度，给抛光工作带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的抛光机。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种抛光机，其包括机架、驱动机构、分别架设在机架两端的第一旋转轴和可绕自身轴心线旋转的第二旋转轴以及套设在第一旋转轴和第二旋转轴上的呈闭环型的砂纸，第一旋转轴与驱动机构的驱动轴皮带传动连接，机架上固定设有工作平台，所述的工作平台支撑着砂纸并处于第一旋转轴和第二旋转轴之间，抛光机还包括分别设置在第二旋转轴两端的调节装置，其调节装置包括分别沿着第二旋转轴向两端延伸的定位杆、分别固定在第二旋转轴两端且具有开口部的定位块以及设置在定位块上用于调节第一旋转轴与第二旋转轴轴距的调节螺栓，定位杆在定位块的开口部往返移动，定位块上设有与第一旋转轴和第二旋转轴轴心连线平行并与调节螺栓相配合的调节螺栓孔，调节螺栓一端部抵触在定位杆上、另一端与调节螺栓孔螺纹配合。

优选地，定位杆的杆心与第二旋转轴轴心在同一直线上，确保套设在第一旋转轴和第二旋转轴上砂纸的松紧度。

更优地，第二旋转轴包括与旋转轴芯、卡设在旋转轴芯上的轴承以及与轴承外侧紧密配合的滚筒。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明采用设置在第二旋转轴两端的定位杆和用于调节第一旋转轴与第二旋转轴轴距的调节螺栓之间的配合，进一步由调节螺栓抵触定位杆，保证了处于第一旋转轴与第二旋转轴上的砂纸松紧度，从而保证了砂纸在沿着第一旋转轴与第二旋转轴上端面均匀的磨着工件表面，从而提高了抛光机的加工效果和品质，此外，本发明结构简单，实施方便，成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明抛光机的立体结构示意图；

其中：1、机架；10、工作平台；2、驱动机构；3、第一旋转轴；4、第二旋转轴；40、旋转轴芯；41、滚筒；5、砂纸；6、调节装置；60、定位杆；61、定位块；610、开口部；611、调节螺栓孔；62、调节螺栓。

具体实施方式