[发明专利]一种转杯纺针织纱工艺无效

专利信息
申请号: 201210185234.9 申请日: 2012-06-07
公开(公告)号: CN103469380A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 蒋岑章 申请(专利权)人: 太仓棨淂服装有限公司
主分类号: D01H4/08 分类号: D01H4/08
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 215433 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 转杯纺 针织 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于纺织工业技术领域,涉及一种纺织工艺,具体涉及一种转杯纺针织纱工艺。

背景技术

与传统的环锭纱相比,转杯纺纱工序短、产量与经济效益高,并且具有条干好、结杂少、接头少、耐磨性好、弹性好、染色性好等优良特性。但如果要实现转杯纺加工针织纱的规模化生产,就必须克服转杯纺纱线由于自身内松外紧的结构造成的手感硬挺以及纱线捻度低、纱线强力低造成的断头多、纺纱难度大的问题。

发明内容

为了克服现有的转杯纺针织纱的不足,本发明提供了一种纱线断头少,纱线质量高的转杯纺针织纱工艺。

本发明的转杯纺针织纱工艺采用以下技术方案:

该转杯纺针织纱工艺包括以下步骤:分梳去除纤维原料中的硬丝;在梳棉机上制条;对条干进行针梳;通过转杯纺制成针织纱。

所述的转杯纺纺杯转速为60000-7000RPM,优选转速65000RPM。

所述的针织纱捻系数为360-380,优选捻系数380。

所述的假捻盘为盘香式陶瓷假捻盘、R7光滑陶瓷假捻盘、R7四槽陶瓷假捻盘,优选盘香式陶瓷假捻盘。

所述的分梳辊转速为7000-8000RPM,优选转速7500RPM。

本发明采用了上述的技术方案,对假捻盘和分梳辊转速等参数进行工艺优化,减少了纺纱断头,提高了纱线质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的转杯纺针织纱工艺进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的纺纱流程如下:FA002D抓包机→ZFA026自动混棉机→FA106A梳针开棉机→FA046A振动棉箱→FA141单打手成卷机→FA201B梳棉机→FA306并条机→RFRS→30转杯纺纱机。

采用细度为22tex的纤维作为原料,分梳去除纤维原料中的硬丝;在梳棉机上制条;对条干进行针梳;通过转杯纺制成针织纱。其中转杯纺纺杯转速为60000-7000RPM,针织纱捻系数为360-380,假捻盘为盘香式陶瓷假捻盘、R7光滑陶瓷假捻盘、R7四槽陶瓷假捻盘,分梳辊转速为7000-8000RPM。

采用Y130型电子条干均匀度仪进行条干测试,采用YG171单纱毛羽测试仪进行毛羽测试,采用YGB210半自动单纱强力机进行拉伸断裂测试。

1、纺杯转速及捻系数优选

此时纺纱采用R7光滑陶瓷假捻盘和7500RPM的分梳辊转速。

表1:纺杯转速及捻系数分配方案

表2:纱线质量测试结果

从上述的测试结果可以发现,方案6的纺杯转速65000RPM和380的捻系数为最优设计。

2、假捻盘及分梳辊优选

此时纺纱采用65000RPM的纺杯转速和380的设计捻系数,盘香式陶瓷假捻盘=盘、R7光滑陶瓷假捻盘=R7光、R7四槽陶瓷假捻盘=R7槽。

表3:假捻盘及分梳辊优选方案

表4:纱线质量测试结果

从上述的测试结果可以发现,方案2的盘香式陶瓷假捻盘和7500RPM的分梳辊转速为最优设计。

上述实施例不以任何方式限制本发明,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

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