[发明专利]一种不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺无效
申请号: | 201210185193.3 | 申请日: | 2012-06-07 |
公开(公告)号: | CN103465426A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 任国献 | 申请(专利权)人: | 苏州金禾新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C71/00;B29C35/04;B29L7/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215164 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不可 分离 硅橡胶 薄膜 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺。
背景技术
现有的卷式硅橡胶薄膜在用于生产表面低摩擦系数的产品时,需要先将混炼、压延得到的硅胶薄膜固化,然后再用涂布机对硅胶薄膜进行涂布处理,即在硅胶薄膜的表面上涂覆上硅胶油墨。由于硅胶油墨固化时需要高温,所以硅胶薄膜经表面涂布处理后需要再次进行高温固化,因而该种生产工艺需要经过两次的固化处理,其过程繁琐,生产效率低下,能源消耗较高,而且经该工艺生产出的低摩擦系数的产品的不良率较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺,该生产工艺过程简单,提高了产品的生产效率,降低了能源消耗量。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)混炼:将用于制成硅橡胶薄膜的各原料按比例添加进行混炼,得到硅橡胶混合物;
(2)压延制膜:将所述步骤(1)中得到的所述硅橡胶混合物送入压延机进行压延处理,得到所述硅橡胶薄膜;
(3)喷涂处理:将硅胶油墨喷涂至所述步骤(2)中得到的所述硅橡胶薄膜的表面上;
(4)加热固化:将经所述步骤(3)中得到的喷涂有所述硅胶油墨的所述硅橡胶薄膜送入烘箱中进行加热至固化;
(5)收卷得到所述不可分离卷式硅橡胶薄膜。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺中,其中通过对压延处理后得到的硅橡胶薄膜的表面喷涂硅胶油墨,再对其进行加热固化得到所需的不可分离卷式硅橡胶薄膜,该生产过程中仅需进行一次加热固化处理,简化了生产工艺,同时降低了能源消耗,提高了生产效率。此外,经过该种生产工艺的调整,生产得到的不可分离卷式硅橡胶薄膜的产品不良率显著降低,提高了产品的质量。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
一种不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺,该生产工艺按如下步骤进行:首先将用于制成硅橡胶薄膜的各原料按比例添加入混炼炉进行混炼,混炼后得到硅橡胶的混合物;然后将混炼得到的硅橡胶混合物送入压延机中进行压延处理,压延后得到硅橡胶薄膜,再对该未经加热固化的硅橡胶薄膜进行喷涂处理,即将硅胶油墨喷涂至上述压延后得到的硅橡胶薄膜的表面上,喷涂处理完毕后将喷涂有硅胶油墨的硅橡胶薄膜送入烘箱中进行加热固化,加热固化完成后收卷即得到所需不可分离卷式硅橡胶薄膜。
在本发明的不可分离卷式硅橡胶薄膜的生产工艺中,由于将喷涂技术运用到了卷式硅橡胶薄膜的生产中,使得生产过程中仅需要经过一次加热固化处理,这样简化了生产工艺,同时降低了能源消耗,提高了生产效率。此外,经过该种生产工艺的调整,生产得到的不可分离卷式硅橡胶薄膜的产品不良率显著降低,提高了产品的质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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