[发明专利]带抽击转筒的蜗壳式核桃破壳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种核桃破壳机，尤其是涉及一种带抽击转筒的蜗壳式核桃破壳机，属于农副产品加工机械领域。

背景技术

我国核桃栽培面积已达130万公顷，随着核桃产量的逐年增加，如何对核桃进行深加工，以提高它的附加值等问题就突现出来。破壳是核桃深加工的第一步，由于核桃品种繁杂，核桃尺寸及外壳硬度差异较大，形状不规则，单靠人工剥壳难以满足生产要求，故研制稳定、高效的核桃破壳机已成当务之急。

当前，现有的核桃破壳机械在工作原理上主要有挤压法和敲击法两大类，其中挤压法破壳分为对辊窝眼式、齿板式、平板式、弧板式等，敲击法破壳分为敲击锤式和冲击杆式。例如，申请（专利）号为200910026989.2的中国专利公开的挤压式核桃破壳机，采用双速挤压破壳装置实现核桃壳的二次挤压破碎；申请（专利）号为200710138910.6的中国专利公开的气动式核桃破壳机，采用高压气流推动气锤做往复运动实现核桃壳的冲击破碎。

上述核桃破壳机械可以有效降低劳动强度、提高破壳效率，但也存在以下不足：⑴上述破壳机械通常采用固定式破壳空间设计，要求核桃体积大小近乎一致，往往需要事先用分级设备进行分级，因而在使用中容易受到核桃大小不均匀的限制；⑵上述核桃破壳机械往往结构设计复杂、配套设备精密、操作工序繁多，无形中增加了使用者的前期投入、后期使用及维护成本。

上述不足在一定程度上限制了核桃破壳机械的推广应用，因此急需开发一种破壳方式新颖、对核桃大小适应性好、结构简单、成本低、易维护的新型核桃破壳机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带抽击转筒的蜗壳式核桃破壳机，以解决上述技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：其由主机架和安装于主机架上的转盘式喂料装置、转筒式抽击破壳装置、蜗壳式二次撞击及排料装置、动力传动装置构成；所述转盘式喂料装置包括有喂料斗、支撑板、喂料转盘、喂料转盘外罩、喂料转轴、轴承及轴承座、喂料转盘支架和连接管，喂料斗通过支撑板固定于主机架台面，喂料转轴一端固定喂料转盘，另一端通过轴承及轴承座与主机架连接，喂料转盘圆柱面上开有3个半球形容料槽作均布排列，相扣合的两个喂料转盘外罩罩住喂料转盘并通过喂料转盘支架与主机架固定，喂料转盘外罩上部开有喂料转盘入口，且喂料转盘入口与喂料斗底部连接，喂料转盘外罩底部开有喂料转盘出口，且喂料转盘出口与连接管贯通连接；所述转筒式抽击破壳装置包括有抽击转筒、抽击叶片、抽击转轴、抽击转轴支架、轴承及轴承座，抽击转筒固定于抽击转轴中间位置，沿抽击转筒径向固定有3个抽击叶片，每个抽击叶片间隔120°，处于抽击叶片远心端朝向转动方向一侧的表面上设有若干半球形抽击突起，抽击转轴两端通过轴承及轴承座与抽击转轴支架相固定，抽击转轴支架焊合于主机架下部的横梁上；所述蜗壳式二次撞击及排料装置包括有蜗壳外罩、二次撞击齿板、蜗壳隔板和蜗壳支架，相扣合的两个蜗壳外罩由蜗壳中心孔穿过抽击转轴后通过蜗壳支架固定于主机架上，蜗壳隔板焊合于蜗壳外罩内部并将蜗壳外罩横向内部空间分成抽击室和碰撞室，且抽击室和碰撞室在蜗壳隔板上方形成贯通空间，位于蜗壳隔板一侧的抽击室近乎圆形，固定于抽击转轴上的抽击转筒及抽击叶片位于抽击室上部，抽击室下部逐渐收窄形成排料口，位于蜗壳隔板另一侧的碰撞室上部固定有二次撞击齿板，且二次撞击齿板内表面开有若干梯形二次撞击齿，且二次撞击齿板有齿面朝向抽击室和碰撞室在蜗壳隔板上方所形成的贯通空间，碰撞室下部逐渐收窄形成另一个排料口；所述动力传动装置包括有调速电机、调速电机动力输出带轮、电机传动带、抽击转筒动力输入带轮、抽击转筒动力输出同步带轮、同步带和喂料转盘动力输入同步带轮，调速电机固定于主机架上，调速电机动力输出带轮与调速电机相连接，抽击转筒动力输入带轮固定于抽击转轴的一端，抽击转筒动力输出同步带轮固定于抽击转轴的另一端，喂料转盘动力输入同步带轮固定于喂料转轴非固定喂料转盘的一端，且喂料转盘动力输入同步带轮和抽击转筒动力输出同步带轮具有相同的尺寸和规格，调速电机依次通过调速电机动力输出带轮、电机传动带和抽击转筒动力输入带轮将动力传递给抽击转轴并使抽击转筒转动，同时抽击转轴通过抽击转筒动力输出同步带轮和同步带将动力传递给喂料转盘动力输入同步带轮，进而使喂料转轴带动喂料转盘转动。

所述的带抽击转筒的蜗壳式核桃破壳机，其特征在于：保持同转速转动的喂料转盘和抽击转筒的转速是1800r/min～2200r/min。

所述的带抽击转筒的蜗壳式核桃破壳机，其特征在于：抽击叶片上有抽击突起部分的表面，其半径范围是400mm～500mm。