[发明专利]拉线专用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉线装置，具体的说，涉及了一种用于绕制电杆固定线的拉线专用工具。

背景技术

在安装电杆的过程中，终端杆、转角杆、内涨杆等电杆都需要打拉线，而缠绕箍紧钢绞拉线的铁线非常硬，用手直接做拉线需要比较大的握力和臂力，很难完成；单用铁线钳的力量也很难完成，而且用铁线钳制作拉线容易损坏铁线的镀锌层，使得制作好的拉线在使用一段时间后生锈。因此，由于基层单位缺少专用工具，经常导致配电作业工效低下。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、可轻松进行拉线工作又不损伤铁线的拉线专用工具。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种拉线专用工具，它包括绕线轮和拉线板；所述拉线板包括拉线孔、操作手柄和定位凸块；所述拉线孔上下贯穿所述拉线板，所述操作手柄设置在所述拉线板末端，所述定位凸块设置在所述拉线板下方，所述定位凸块位于所述拉线孔的下端出口处；所述拉线板上设置有支撑架，所述绕线轮设置在所述支撑架上；所述绕线轮上设置有绕线槽。

基于上述，所述拉线孔沿所述绕线轮的切线方向设置。

基于上述，所述拉线孔由拉线槽和对应所述拉线槽设置的挡板组成，所述挡板一端活连接在所述拉线板上。

基于上述，所述拉线板内设置有两个压线轮，所述两个压线轮分别设置在所述拉线槽两侧。

基于上述，所述支撑架包括两个支撑板，两个所述支撑板的一端分别连接在所述拉线板两侧，两个所述支撑板的另一端分别连接在所述绕线轮两侧。

基于上述，两个所述支撑板相对于所述拉线板为非对称设置。

基于上述，所述拉线板上设置有弯线孔。 

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，本发明将传统的手工打拉线工艺采用了专用装置代替，大大提高了生产效率，同时，有效解决了用钳子缠拉线时容易损坏铁线的问题，避免了生锈。该拉线专用工具具有设计科学、实用性强、可轻松进行拉线工作又不损伤铁线的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1.绕线轮；2.拉线板；3.操作手柄；4.定位凸块；5.支撑架；6.绕线槽；7.拉线槽；8.挡板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种拉线专用工具，它包括绕线轮1和拉线板2；所述拉线板2包括拉线孔、操作手柄3和定位凸块4；所述拉线孔上下贯穿所述拉线板2，所述操作手柄3设置在所述拉线板2末端，所述定位凸块4设置在所述拉线板2下方，所述定位凸块2位于所述拉线孔的下端出口处；所述拉线板2上设置有支撑架5，所述绕线轮1设置在所述支撑架5上；所述绕线轮1上设置有绕线槽6。所述绕线轮1采用直径为85mm的合金铝轮，所述拉线板2采用360mm×40mm×20mm的合金铝块。

所述拉线孔沿所述绕线轮1的切线方向设置。

所述拉线孔由拉线槽7和对应所述拉线槽7设置的挡板8组成，所述挡板8一端活连接在所述拉线板2上。

所述拉线板2内设置有两个压线轮，所述两个压线轮分别设置在所述拉线槽7两侧。所述压线轮的直径分别为18mm和30mm。

所述支撑架5包括两个支撑板，两个所述支撑板的一端分别连接在所述拉线板2两侧，两个所述支撑板的另一端分别连接在所述绕线轮1两侧。

两个所述支撑板相对于所述拉线板2为非对称设置。所述支撑板和所述挡板8采用长条形合金铝块。

所述拉线板上设置有弯线孔。

使用时，将12号铁线缠绕在所述绕线槽6中，然后将所述12号铁线的线头穿过所述两个压线轮之间，旋下所述挡板8，挡在所述拉线槽7，然后将线头穿过所述弯线孔，弯成钩状，然后从弯线孔中取出，套在待缠绕的双股拉线上，将所述定位凸块4卡在所述双股拉线上，绕着所述双股拉线进行旋转，将12号铁线一圈一圈缠绕在所述双股拉线上。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。