[发明专利]一种适用于无溶剂胶复合的白墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷用油墨及其制备方法，具体涉及一种适用于无溶剂胶复合的白墨，以及白墨的制备方法。

背景技术

目前，国内市场中应用于食品软包装采用的复合方式以干式复合为主。伴随着经济的快速发展和各方面条件的逐渐成熟，国内无溶剂复合和无溶剂聚氨酯胶黏剂面临前所未有的机遇，特别是在新国家标准GB/T10004～2008“包装用塑料复合你膜、袋干法复合、挤出复合”出台，并于2009年8月1日开始实施后，标准中规定“溶剂残留总量≤5mg/m2，苯类溶剂不得检出”，因此越来越多的软包装企业开始关注无溶剂复合，并有一些企业开始引进无溶剂复合生产线。随着这些引进无溶剂复合生产线在软包装企业的成功使用，不单是环保、卫生，同时给企业带来了实实在在的经济效益。

无溶剂复合以其复合机速快、没有溶剂残留、成本低而被许多企业大量采用，但是由于无溶剂胶的分子量低，在与油墨膜层粘合过程中，容易渗透，易造成复合产品发暗、出现白点等问题。由于无溶剂胶复合机复合速度快，从而容易造成复合产品大批量的报废，造成经济损失。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种克服渗透、确保产品质量的适用于无溶剂胶复合的白墨及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方案是提供一种适用于无溶剂胶复合的白墨，其原料组分及重量百分比如下：

其中15％改性三元氯醋树脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯溶解改性三元氯醋树脂制成，其中各组分的重量百分比为：改性三元氯醋树脂10～25％；醋酸乙酯10～20％；醋酸正丙酯60～80％。更加优选的重量百分比为：改性三元氯醋树脂15％；醋酸乙酯15％；醋酸正丙酯70％。

配方中：

改性聚氨酯树脂，是油墨的主体连接料，主要是给予油墨在塑料表面以高的附着牢度。改性聚氨酯树脂可在市场是购得。

改性三元氯醋树脂是研磨料，在油墨制造研磨阶段对颜料起到保护作用，它对溶剂的释放性能比较好，利于油墨的快速干燥和油墨的成膜。改性三元氯醋树脂可在市场上购得。

钛白粉是白色颜料，是着色剂，用于制造白色油墨时油墨颜色的调配。钛白粉可在市场是购得。

填料主要是给予油墨以骨架作用。填料可在市场是购得。

聚乙烯蜡主要是提高油墨印刷品的爽滑性。可在市场上购得。

醋酸乙酯、醋酸丙酯、异丙醇是溶剂，其作用是溶解树脂、调节油墨的粘度和挥发速度。可在市场是购得。

专用助剂主要作用是提高钛白粉颜料的润湿分散性，提高树脂对颜料的包裹性能，提高油墨的贮存稳定性。可在市场上购得。

硅烷偶联剂主要作用是提高油墨体系是改性聚氨酯树脂和改性三元氯醋树脂的接合力，使得油墨印刷干燥成膜过程中，墨膜更致密防止复合后无溶剂胶的渗透和复合白点的产生。

本发明的第二方案是提供一种制备适用于无溶剂胶复合白墨的方法，包括如下步骤：

1)按配方比例，将改性三元氯醋树脂溶解成15％改性三元氯醋树脂液；

2)一次分散原料：将原料中的15％改性三元氯醋树脂液、专用助剂全部投入分散拉缸中，在200转/分的搅拌速度下，缓慢加入钛白粉、填料、聚乙烯蜡，转速升至1500转/分，高速分散10～15分钟；

3)二次分散研磨：将醋酸正丙酯的30～50％、异丙醇投入上述分散拉缸中，在200转/分的搅拌速度下分散5分钟后，然后利用研磨机研磨至细度至≤20u m。

4)三次分散调整：将余下的物料，包括30％改性聚氨酯树脂液、硅烷偶联剂、醋酸乙酯以及醋酸正丙酯的50～70％投入上述分散拉缸中，在1200转/分条件下分散10分钟，调整粘度上机研磨过滤芯装桶。

其中在二次分散研磨步骤中，将醋酸正丙酯的40％和异丙醇投入到分散拉缸中，而在三次分散调整步骤中，加入醋酸正丙酯剩下的60％。

本发明的有益效果为：

针对无溶剂胶复合这一需求，本发明改进配方体系，在配方中加入硅烷偶联剂，通过偶联剂的作用，改善改性聚氨酯树脂和改性三元氯醋树脂的亲合力，提高油墨的流平性能，使油墨印刷干燥过程中形成的墨膜表面张力更高，致密性更高，从而在与无溶剂胶复合后，防止无溶剂胶分子的渗透，防止复合产品白点的产生，提高印刷包装产品的质量。