[发明专利]水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨载体材料，具体涉及水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料。

背景技术

彩色喷墨技术的迅速发展对其载体材料提出更高要求。作为载体材料必须在打印后迅速的吸收墨水，能得到色密度与分辨率高、色彩还原逼真的图像，而且还需具有较好的耐黄变及耐侯性，使之更适合用于户外广告宣传。

传统的溶剂型喷墨，它的接收介质主要是无涂层的聚氯乙烯膜，打印墨水则为能溶解聚氯乙烯的环已酮、多元醇以及苯之类的强溶剂。强溶剂的使用不仅对人体有害且不环保，随着世界环保法规的日益完善，使其应用已受到一定程度的限制，弱溶剂型喷绘墨水必逐步将其取代，因此接收弱溶剂型墨水的载体材料渐渐成为人们关注与研究的热点。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保、打印效果好、吸墨速度快、适用于弱溶剂型墨水的喷墨载体材料，可用于制作成灯箱布、灯箱片或彩色打印相纸等等。

本发明的目的是通过如下三个步骤来达到的：①选择基材：制备灯箱布的聚乙烯基布、制备灯箱片的透明PET片或制备彩色打印相纸的相纸原纸；②在基材正面涂上底涂剂，经烘箱烘干后涂吸墨涂层；③经分切、复卷及检验得成品。

按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中所述底涂剂为聚氨酯胶。

按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中吸墨涂层由75%纯丙乳液、10%聚氯乙烯乳液、10%碳酸钙、2%抑泡消泡剂、1.5%硅胶、0.9%钛白粉、0.2%润湿剂、0.2%增白剂、0.1%正丁醇、0.1%氯化钠及若干氨水按重量比配成。

按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中吸墨涂层为环保涂料，其制备方法为在聚氯乙烯乳液中加入抑泡消泡剂，搅拌10min后加硅胶，分散30min后加氨水调PH值至6-7；加纯丙乳液，搅拌10min后依次加碳酸钙、钛白粉、润湿剂；再次搅拌40min后加增白剂、正丁醇与氯化钠，搅拌10min后过滤即得。

按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中抑泡消泡剂为A08(20%)。

按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中硅胶为SD-640。

按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中润湿剂为TN-21(4%)。

水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其技术指标为：①适用于弱溶剂型墨水打印；②打印分辨率高，能达到2880dpi；③打印色密度高，色彩还原好；④吸墨干燥时间为5min，干燥快；⑤涂层附着牢度＞12N/25mm；⑥拉伸负荷：经向＞400N，纬向＞500N；⑦撕裂负荷：经向＞250N，纬向＞300N。

水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，具有以下特点：①选择不同的基材，如聚乙烯基布、PET片或相纸原纸，可分别制作成灯箱布、灯箱片或彩色打印相纸等；②吸墨涂层选用纯丙乳液与聚氯乙烯乳液的环保涂料，避免造成环境污染；③吸墨涂层加入纳米二氧化硅，利用纳米二氧化硅颗粒的孔容、较大比表面积和堆积孔隙来吸收墨水和固色，实现快速干燥；④色密度高、色彩还原逼真，喷墨打印性能优良；⑤强度高、耐低温、耐黄变，适于用作为户外喷墨载体材料。 

具体实施方式

下面对本发明较优实施例进行详细介绍，但是实施例不会构成对本发明的限制。

实施例1

⑴制备基材聚乙烯基布：采用高密度聚乙烯塑料粒，通过塑料扁丝拉丝机组拉丝与喷水织机织布，在淋膜机上将基布正面淋上一层0.025mm厚的低密度聚乙烯，即得聚乙烯基布；

⑵制备吸墨涂层：在5Kg聚氯乙烯乳液中加入1.25Kg A08，搅拌10min后加0.75 Kg SD-640，分散30min后加氨水调PH值至6-7，加40Kg纯丙乳液，搅拌10min后依次加5Kg碳酸钙、0.5Kg钛白粉、0.1Kg润湿剂，再次搅拌40min后加0.1Kg TN-21、0.05Kg正丁醇与0.05Kg氯化钠，搅拌10min后过滤即得；

⑶选用印刷凹版涂布，将聚乙烯基布的正面涂上底涂剂聚氯酯胶，经烘箱烘干后涂吸墨涂层；

⑷经分切、复卷及检验得成品。

实施例2

⑴准备基材：透明PET片；