[发明专利]一种多功能潜油直线电机专用抽油泵

说明书

技术领域

本发明涉及抽油泵的领域，尤其是一种多功能潜油直线电机专用抽油泵。

背景技术

抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装置中最重要的井下设备，是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中，通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内内液体。

目前使用的抽油泵普遍存在含沙、含气、井斜、偏磨、耗电大等问题，容易造成抽油泵的损坏和使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种多功能潜油直线电机专用抽油泵，其具有节能、防沙、防气锁并且能够用于斜井，使用寿命长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能潜油直线电机专用抽油泵，包括外管总成、设置在外管总成内的泵筒总成和设置在外管总成顶端的沉沙总成以及连接在外管总成尾端的滤沙总成，所述的外管总成和泵筒总成之间形成外管内腔室，泵筒总成内依次设置有固定总成和柱塞总成，所述的固定总成、柱塞总成与泵筒总成之间形成泵筒上腔室，所述的柱塞总成与泵筒总成之间形成液力反馈室。

所述的外管总成包括壳体、与壳体上端螺纹连接的第一连接件、与第一连接件相螺纹连接的上接头、与壳体下端螺纹连接的滤沙套管、与滤沙套管相连接的连接头以及与连接头相连接的泵座，所述的泵座与连接头为螺纹连接。

所述的滤沙总成为过滤筛管。

所述的柱塞总成与固定总成之间的间距为3～9mm，气体存在的空间非常小，能起到放气锁的作用。

本发明的有益效果是，本发明的一种多功能潜油直线电机专用抽油泵，其具有节能、防沙、防气锁并且能够用于斜井以及使用寿命长，采油成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中1.外管总成，11.壳体，12.第一连接件，13.上接头，14.滤沙套管，15.连接头，16.泵座，2.泵筒总成，3.沉沙总成，4.滤沙总成，5.外管内腔室，6.固定总成，7.柱塞总成，8.泵筒上腔室，9.液力反馈室。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的一种多功能潜油直线电机专用抽油泵，包括外管总成1，外管总成1包括壳体11、与壳体11上端螺纹连接的第一连接件12、与第一连接件12相螺纹连接的上接头13、与壳体11下端螺纹连接的滤沙套管14、与滤沙套管14相连接的连接头15以及与连接头15相连接的泵座16，泵座16与连接头15为螺纹连接，在外管总成1内设置泵筒总成2和设置在外管总成1顶端的沉沙总成3以及连接在外管总成1尾端的滤沙总成4，外管总成1和泵筒总成2之间形成外管内腔室5，泵筒总成2内依次设置有固定总成6和柱塞总成7，柱塞总成7与固定总成6之间防冲距可以减少到3mm或9mm，固定总成6、柱塞总成7与泵筒总成2之间形成泵筒上腔室8，柱塞总成7与泵筒总成2之间形成液力反馈室9。

本发明的一种多功能潜油直线电机专用抽油泵的工作原理：当抽油泵的柱塞总成7向下运行时，固定阀关闭，游动阀打开，液体经滤沙总成4滤沙后，通过柱塞芯部孔进入泵筒上腔室8，完成吸油过程；当抽油泵的柱塞总成7向上运行时，固定阀打开，游动阀关闭，泵筒上腔室8里的液体经外管内腔室5进入液力反馈室9，此时液力反馈室9的压力与泵筒上腔室8和外管内腔室5相同，此时带压力的液体对柱塞总成7下部施加一个向上的推力，因柱塞总成7下部端面面积仅是柱塞总成7上部端面面积的1/2，1/2的液体经过沉沙总成3被挤压到油管中；当抽油泵的柱塞总成7向下运行时，固定阀关闭，游动阀打开，泵筒上腔室8形成负压，吸油；液力反馈室9容积减小，里面的液体经过沉沙总成3被挤压到油管中；如此循环往复，油井油层中的液体便被举升到地面，所以这种泵，仅用相同泵径1/2的力，便能把井液举升到地面；比用常规同规格的抽油泵节能30%以上。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。