[发明专利]一种1750℃高温刚玉莫来石推板配方及制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种1750℃高温刚玉莫来石推板配方及制备工艺。

背景技术

中国是世界陶瓷生产大国，目前，全国有陶瓷生产企业10000家以上，具有中等规模及以上的企业约4000家，从业人员300万左右，全行业总产值约4500亿元。2011年，我国规模以上企业日用陶瓷产量271.23亿件，建筑陶瓷78.08亿㎡，卫生陶瓷1.74亿件，高温特种陶瓷产量5000万吨/年。

氧化铝高温结构陶瓷用途十分广阔，用于真空器件装置瓷，薄膜电路基板，可控硅纳米灯管，红外检测材料等，及催化载体、航空磁流发电材料等。据统计，目前国内生产氧化铝高温结构瓷的厂家有几百家。烧成设备多采用以硅钼棒为发热体的推板窑，烧成温度一般控制在1630-1750℃ 左右。

刚玉莫来石推板在氧化铝陶瓷坏体烧制过程中起载运作用，在1630-1730℃的高温下，即要承受坯体和匣钵的压力，移进时的巨大推力以及轨道的摩擦阻力还要承受上百次的冷热循环，特殊情况下还必须低御窑内气氛的侵蚀，因此推板材料，不但要求很好的常温和高温强度，极较高的荷重软化温度，耐磨性能，同时具有优异的抗热震，抗侵蚀性能。刚玉莫来石推板在窑炉上属于易耗品，现国内的推板现一般使用寿命在2个月左右，就变形、开裂，甚至造成顶窑。使用寿命短。

基于以上问题的考虑，湖南仁海科技材料发展有限公司从2010开始把刚玉莫来石高温推板作为重点科研项目，为了达到国外产品标准，在原材料方面，湖南仁海科技材料发展有限公司进口了日本原料和添加剂，进行检测与国内原料进行对比，制作产品检测分析，在工艺流程上，增加了一道工序，细粉混合工序，在设备改造上，增加了一台旋转式混合机，确保配料的均匀性。增加全自动摩擦压力机，在半成品干燥工序，增加了国内最先进的微波干燥备，做到了配料，成型，干燥，高温烧成，自动化生产线，保证了产品质量的稳定性，通过无数次的试验，检测和市场验证，湖南仁海科技材料发展有限公司的刚玉莫来石高温推板于2012年4月经国家耐火材料质量监督检测中心检测，各项技术指标都达到日本标准，其中热膨胀系数指标超过了日本标准。已达到满意的效果。

申请本发明专利的同时，本申请人同时申请了另一项发明专利。专利名称为：1.一种1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺。其主要权利项为以下两项：一种1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方，其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石28%—35%、电熔白刚玉32%－35%、板状刚玉20%－25%、a-Al2O3微粉6%－10%、高岭土4%－8%、活化剂0.5%－1%、结合剂0.5%－1%。

2.一种制备1750℃高温刚玉莫来石承烧板的工艺流程，其特征在于：

步骤1、按以上成分质量配方进行坯料混炼；

步骤2、通过模具制作完成生坯成型；

步骤3、完成生坯整形；

步骤4、进行微波生坯干燥；

步骤5、将干燥后的生坯进行1780℃烧制，得到承烧板成品；

步骤6、成品出窑检验；

步骤7、成品标识入库。

此两项专利的成分不一样，应用领域也存在不同性。

发明内容

本发明提供的一种1750℃高温刚玉莫来石推板配方及制备工艺，其目的是使本发明的推板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.延长使用寿命到6个月左右；3.具有极高的热振稳定性，推板从高温区到低温区不开裂；4.具有足够的常温强度和高温强度，耐磨性能好。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种1750℃高温刚玉莫来石推板配方，其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石20%—28%、电熔白刚玉35%－45%、板状刚玉15%－20%、a-Al2O3微粉10%－12%、高岭土4%－8%、活化剂1%－2%、结合剂1%－2%。

所述的活化剂为氧化铈。

所述的结合剂采用麦芽糊精。

一种制备 1750℃高温刚玉莫来石推板的工艺流程：其特征在于：

步骤1、按以上成分质量配方进行坯料混炼；

步骤2、通过模具制作完成生坯成型；

步骤3、完成生坯整形；

步骤4、进行微波生坯干燥；

步骤5、将干燥后的生坯进行1780℃烧制，得到推板成品；