[发明专利]电焊棚内的烟尘清除装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟尘清除装置，尤其涉及一种用于在海上油气平台和船舶上的防爆区域内进行动火作业中，搭设的电焊棚内的烟尘清除装置。

背景技术

在海洋石油作业中，海上油气生产平台或采油船舶上不免会在防爆区域进行动火作业，为了防止在电焊作业和氧乙炔火焰切割作业中，由于火星四溅引发火灾的危险，这就需要搭设电焊棚，从而阻断火星四溅以及构建一个相对更安全的电焊和氧乙炔火焰切割作业环境。

但是，由于在电焊作业和氧乙炔火焰切割作业过程中会产生大量有毒有害烟尘，如不彻底清除这些有毒有害烟尘，将会对电焊棚内长期作业人员的健康构成威胁。

为了防止有毒有害烟尘，传统的做法是在电焊棚的边缘上留出缝隙和空洞，用于散出作业中产生的有毒有害烟尘，这样，电焊棚的防火防爆功能就会下降很多；另一种做法是：让在密闭的电焊棚内的工作人员佩戴防护面罩、防毒面具等劳保用品进行防护；由于这些装备比较笨重，长期佩戴不免会使工作人员身心乏闷。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种电焊棚内的烟尘清除装置，其可以有效地降低电焊棚内的有毒有害烟尘的浓度，使工作人员不必再佩戴防毒面具等笨重的劳保用品，提高了电焊作业和氧乙炔火焰切割作业的舒适度及电焊棚的防火防爆功能，为海上油气平台正常的石油天然气生产，提供了可靠的安全保障。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种电焊棚内的烟尘清除装置，其特征在于：设有进风装置及排风装置，其中，进风装置包括：防爆进风空气滤芯器、进风机及进风管，防爆进风空气滤芯器、进风机和进风管依次连接，且进风管安装于电焊棚的内部，防爆进风空气滤芯器置于电焊棚的外部；排风装置包括：出风管、出风机、喷水吸附装置和防爆出风空气滤芯器，出风管、出风机、喷水吸附装置和防爆出风空气滤芯器依次连接，且出风管安装于电焊棚的内部，防爆出风空气滤芯器置于电焊棚的外部。

所述进风机及出风机采用轴流风机、排风扇或防爆型风机。

所述进风管和出风管为可调整方向的可塑性软管。

所述电焊棚内安装有照明灯具。

所述防爆进风空气滤芯器与进风机之间采用管道连接，且该管道需设置在较远距离的安全区域。

电焊棚内的进风量大于排风量。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其可以有效地降低电焊棚内的有毒有害烟尘的浓度，使工作人员不必再佩戴防毒面具等笨重的劳保用品，提高了电焊作业和氧乙炔火焰切割作业的舒适度及电焊棚的防火防爆功能；同时，有效地吸附、并回收有毒有害烟尘，防止了环境污染；为海上油气平台正常的石油天然气生产，提供了可靠的安全保障。

附图说明：

图1为本发明结构示意图。

图中主要标号说明：

1.照明灯具，2.出风机，3.进风机，4.电焊棚，5.进风管，6.出风管，7.进风空气滤芯器，8.出风空气滤芯器，9.烟尘，10.喷水吸附装置。

具体实施方式

如图1所示，本发明设有：进风装置及排风装置，其中，进风装置包括：防爆进风空气滤芯器7、进风机3及进风管5，防爆进风空气滤芯器7、进风机3和进风管5依次连接，其中，防爆进风空气滤芯器7与进风机3之间采用管道连接，且防爆进风空气滤芯器7置于电焊棚4的外部，用于吸入新鲜空气。由于进口的空气必须是在非可燃气体的安全区域内获得的，所以，防爆进风空气滤芯器与进风机之间连接管道需设置在较远距离的安全区域；进风机3通常采用轴流风机SF型或排风扇FA型，也可以选用防爆型风机；进风管5安装于电焊棚4的内部，进风管5采用具有可塑性软管，使管口方向可调整，从而使新鲜空气均匀地漂向整个电焊棚4内。

排风装置包括：出风管6、出风机2、喷水吸附装置10和防爆出风空气滤芯器8，出风管6、出风机2、喷水吸附装置10和防爆出风空气滤芯器8依次连接，出风管6安装于电焊棚4的内部；出风管6采用具有可塑性软管，使管口方向可调整，从而引导有毒有害烟尘9向出风管6入口漂移，降低了电焊棚4内的有毒有害烟尘9的浓度；出风机2通常采用轴流风机SF型或排风扇FA型，也可以选用防爆型风机；喷水吸附装置10可以吸附回收有毒有害烟尘9，以保持电焊棚4内空气的清洁；防爆出风空气滤芯器8置于电焊棚4的外部，用于过滤被排出的有毒有害烟尘9气体。

因为电焊棚4是临时棚，很难做到完全密封，所以临时电焊棚4内必须是正压，以保证电焊棚外的可燃气体不会进入到电焊棚4内，这就需要进风量略大于排风量。