[发明专利]一种全自动石磨小型自上料实验磨粉方法无效
申请号: | 201210170230.3 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN103447115A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 陈志成 | 申请(专利权)人: | 河南工业大学 |
主分类号: | B02C7/08 | 分类号: | B02C7/08;B02C7/16;B02C23/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450003 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 石磨 小型 实验 磨粉 方法 | ||
技术领域
本发明涉及小型面粉加工领域,具体涉及一种全自动石磨小型自上料实验磨粉方法。
背景技术
目前,农作物的加工,所采用的磨粉方法,更多的是大型面粉机械直接加工而成,不能适用于实验使用,并且在使用时不能准确计算出出粉率的多少,且加工的物料碾磨效果不好,造成物料的浪费、工作效率比较低下。
因此,本发明是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供准确计算实验数据,碾磨效果好,降低了使用成本,提高了工作效率,且绿色环保味道鲜美。
基于上述目的,本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种全自动石磨小型自上料实验磨粉方法,具体步骤如下:
1)下料:选用优质物料,借助水平卸料器;
2)碾磨:借助上石磨动盘和下石磨静盘之间的伦纹,对物料 进行碾磨;
3)石磨传动装置:利用组合传动装置,带动上石磨动盘转动;
4)筛理装置:物料碾磨后通过输送管道进入振动筛,进行皮粉分离;
5)自动循环装置:皮粉经过筛理后,通过自动上料系统借助输送管道再次进入水平卸料器,继续工作,直到全部成为面粉即可。
所述的上石磨动盘和下石磨静盘为天然红砂石锻制而成。
所述的组合传动装置采用涡轮涡杆组成。
所述的水平卸料器采用有机玻璃制成。
本发明的有益效果是,本发明解决了准确计算实验数据,碾磨效果好,降低了使用成本,提高了工作效率,且绿色环保味道鲜美。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过说明书附图,进一步的阐述本发明;
如图1所示,一种全自动石磨小型自上料实验磨粉方法,具体步骤如下:
1)下料:选用优质物料,借助水平卸料器1进入下料斗,采用有机玻璃制成,这样制作过程可以一目了然;
2)碾磨:借助上石磨动盘2和下石磨静盘3之间的伦纹,对物料进行碾磨,上石磨动盘2和下石磨静盘3为天然红砂石锻制而成,这样更加绿色环保,味道鲜美,口感好;
3)石磨传动装置:利用组合传动装置4,带动上石磨动盘2转动,组合传动装置4采用涡轮涡杆组成;
4)筛理装置:物料碾磨后通过输送管道进入振动筛5,进行皮粉分离;
5)自动循环装置:皮粉经过筛理后,通过自动上料系统借助输送管道再次进入水平卸料器1,继续工作,直到全部成为面粉即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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