[发明专利]自动充填包装机中纵向切割薄膜的机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装机，具体是自动充填包装机中纵向切割薄膜的机构。

背景技术

随着包装工业的飞速发展，物品种类日益增多，对包装技术的要求越来越高。包装机可应用于食品、医药、化工等行业，包装机能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行充填包装。

包装机工作时需向其内输送薄膜，薄膜在进行充填、封合及打字后，需对薄膜进行纵向切断，包装机在纵向切断薄膜时，切刀和支承薄膜的装置都固定不动，薄膜经过切刀的刀刃处，薄膜的相对两端面分别与刀刃和支承薄膜的装置接触，从而完成薄膜的纵向切断。采用上述方式对薄膜进行纵向切断，因支承薄膜的装置是固定不动的，支承装置在薄膜拉动的过程中会与薄膜产生较大的摩擦力，从而会导致薄膜的切口不平整，这就影响到工业的生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在对薄膜进行纵向切断时与薄膜摩擦力小，且切断薄膜后薄膜的切口平整的自动充填包装机中纵向切割薄膜的机构。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：自动充填包装机中纵向切割薄膜的机构，包括切刀、托辊、刀柄、旋转轴及托辊支承柱，所述切刀连接在刀柄上，切刀相对连接刀柄端的另一端构成刀刃，托辊与刀刃接触，所述旋转轴穿过托辊支承柱，托辊套设在旋转轴上，旋转轴的两端均设有限位端头。本发明在应用时，刀柄固定在包装机上。 

所述托辊支承柱上设有缺口，所述托辊设置在托辊支承柱缺口的两侧壁之间，所述旋转轴穿过托辊，且旋转轴的两端分别穿过托辊支承柱缺口的相对两侧壁。

所述托辊支承柱连接有支承柱连接轴。本发明设置支承柱连接轴的目的是为了便于托辊支承柱的固定，本发明设置在包装机时，支承柱连接轴连接在包装机上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明的切刀连接在刀柄上，托辊与托辊支承柱通过旋转轴连接，在薄膜通过本发明时，因薄膜的拉扯，托辊也会在旋转轴上转动，薄膜在进行纵向切断的过程中托辊会配合薄膜移动，如此，能减小薄膜受到的摩擦力，从而能避免薄膜因摩擦力大而影响到切口平整；本发明在应用时切刀设置在刀柄上，而刀柄固定在包装机上，如此，切刀的位置是固定不动，由薄膜经过切刀完成切割，切割薄膜时薄膜的切线不易发生偏移；本发明旋转轴穿过托辊支承柱，托辊套设在旋转轴上，旋转轴的两端均设有限位端头，通过限位端头的作用，能避免托辊在转动的过程中从旋转轴上脱落。

（2）本发明托辊支承柱上设有缺口，托辊设置在托辊支承柱缺口的两侧壁之间，旋转轴穿过托辊，且旋转轴的两端分别穿过托辊支承柱缺口的相对两侧壁，如此，托辊连接在旋转轴上不会轻易脱落，且缺口的侧壁能对托辊进行限位。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、切刀，2、刀柄，3、托辊，4、托辊支承柱，5、支承柱连接轴，6、旋转轴，7、限位端头。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，自动充填包装机中纵向切割薄膜的机构，包括切刀1、托辊2、刀柄3、旋转轴6及托辊支承柱4，其中，切刀1连接在刀柄3上，切刀1相对连接刀柄3端的另一端构成刀刃，托辊2与切刀1的刀刃接触。旋转轴6穿过托辊支承柱4，托辊2套设在旋转轴6上且可在旋转轴6上转动，为了对托辊进行限位，旋转轴6的两端均设有限位端头7。为了便于托辊支承柱4的固定，托辊支承柱4还连接有支承柱连接轴5。作为优选，托辊支承柱4上设有缺口，托辊2设置在托辊支承柱4缺口的两侧壁之间，旋转轴6穿过托辊2，且旋转轴6的两端分别穿过托辊支承柱4缺口的相对两侧壁。

自动充填包装机中纵向切割薄膜的机构工作时，刀柄3和支承柱连接轴5连接在包装机上，薄膜经过切刀1与托辊2接触端时完成切割，此时，托辊2也会随着薄膜的移动而转动。

如上所述，则能很好的实现本发明。