[发明专利]一种承压状态下橡胶密封性能和腐蚀性能检验方法及装置有效
申请号: | 201210154278.5 | 申请日: | 2012-05-18 |
公开(公告)号: | CN102661836A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 侯铎;曾德智;张智;重兴成;曹大勇;施太和;杨晓露;田刚;罗翔 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | G01M3/02 | 分类号: | G01M3/02;G01N17/00 |
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地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 状态 橡胶 密封 性能 腐蚀 检验 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种承压状态下橡胶密封性能和腐蚀性能检验方法及装置,具体涉及橡胶在高温高压环境中、承压状态下密封性能和抗腐蚀性能测试方法,本发明还涉及橡胶密封性能和抗腐蚀性能检验装置。
背景技术
在石油工业中,橡胶密封件具有结构简单、密封性能可靠等特点,橡胶在特定的工作温度和工作压力环境的气相、液相介质中,以及在静止、旋转、往复运动或组合运动的状态下起密封作用。此外,在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。橡胶密封件也是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
现今石油工业、材料化学工业中所用橡胶密封件大多处于高温高压环境以及承压状态下,而目前的测试标准只规定了自由状态下橡胶密封件的尺寸测量、硬度、拉伸性能、热空气老化、恒定形变压缩永久变形、耐介质腐蚀、密度、收缩率以及低温试验和压缩应力松弛试验,而承压状态下的密封性能检测多采取现场试压。
目前,橡胶件性能测试方法存在以下不足:
(1) 橡胶密封件性能测试实验处于自由状态,而工作状态的橡胶元件处于压应力状态;
(2) 橡胶密封检测通常采用无腐蚀性介质进行测试,而工作状态的橡胶元件处于高温高压腐蚀性介质中;
(3) 不能同时检测橡胶元件密封性能和抗腐蚀性能。
为解决模拟现场工作状态下对橡胶密封件性能的检验问题,本发明提出一种适用于承压状态下橡胶密封性能和腐蚀性能检验的方法及装置,能够很好的解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种可靠、实用并能够综合检验橡胶在高温高压环境中、承压状态下的密封性能和抗腐蚀性能检测方法。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种结构简单、易于操作、安全可靠、能够同时测试多个密封件、用于橡胶性能检验和评价的结构装置。
本发明的前一技术方案是这样实现的:一种承压状态下橡胶密封和腐蚀性能检验方法,包括下述步骤:(1) 测定橡胶密封件在高温高压环境中、承压状态下气相、液相腐蚀性介质作用后的尺寸变化率、质量变化率、体积变化率以及硬度、拉伸性能、永久变形量的衰减程度;(2) 观察橡胶密封件经腐蚀介质侵蚀后溶胀、鼓泡现象并进行作用机理分析;(3) 对橡胶密封件在高温高压气相、液相环境中、承压状态下的密封性能和抗腐蚀性能进行综合评价。
上述的一种承压状态下橡胶密封性能和腐蚀性能检验方法中,步骤(1)的测定方法是:(A) 测定实验前橡胶元件尺寸、质量、体积参数,将橡胶密封件安装在密封盖上;(B) 将显像剂装入密封本体并与装有待测橡胶密封件的密封盖通过螺纹连接,确保橡胶密封件在承压状态下;(C) 将多个橡胶密封件性能检验装置整体放入高温高压釜中;(D) 加入气相、液相侵蚀性介质,设定高温高压环境,按常规方法开始实验;(E) 测定实验后橡胶元件尺寸、质量、体积参数,计算尺寸变化率、质量变化率、体积变化率;
上述的一种承压状态下橡胶密封和腐蚀性能检验方法中,步骤(2)的测定方法是:(A) 测定实验前橡胶元件硬度、拉伸性能,将橡胶密封件安装在密封盖上;(B) 将显像剂装入密封本体并与装有待测橡胶密封件的密封盖通过螺纹连接,确保橡胶密封件在承压状态下;(C) 将多个橡胶密封件性能检验装置整体放入高温高压釜中;(D) 加入气相、液相侵蚀性介质,设定高温高压环境,按常规方法开始实验;(E) 测定实验后橡胶密封件硬度、拉伸性能,计算实验前后橡胶元件硬度、拉伸性能的衰减程度;
本发明与现有技术相比,具有下述有点:
(1) 通过实验能够对高温高压环境中、承压状态下橡胶密封件的密封性能和抗腐蚀性能进行检验和综合评价,并与自由状态下橡胶密封件的性能进行对比。
(2) 通过实验设计可模拟任何高温高压工况条件下,气相、液相侵蚀性介质对橡胶密封件密封性能和抗腐蚀性能的影响作用,为现场橡胶密封件的优选和质量评价提供可靠数据。
附图说明
下面结合附图和实验方法对本发明作进一步详细的说明,本发明包含所有能够实现该方法的实验装置,不仅限于附图所示结构,该装置不构成对本发明的任何限制。
图1是实现本发明的装置结构示意图。
图2是实现本发明的装置零部件示意图。
图3是本发明安装所需工具示意图。
图4是实现本发明的整体结构示意图。
图5是橡胶密封件A、B、C实验前后尺寸变化率对比图。
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