[发明专利]固定式线扎

说明书

技术领域

本发明涉及在电器产品里面安装电缆的零部件，特别是涉及一种固定式线扎。

背景技术

线扎是一种广泛应用在电器产品中的固定零件，主要是将零散的线路捆绑起来，起到固定线路、走线整洁、美观的作用。但是目前采用的线扎，多为一种单孔拉伸结构形式的线扎，存在的问题有：(1)线扎只能单次使用，每次拆卸、维修，都得重新绑扎；(2)操作工序较为复杂，既要线头穿孔，又要剪掉多余部分。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种固定式线扎，其既操作简单、快速，又可以多次重复使用，且能够节省材料。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种固定式线扎，包括相连接的线扎本体和固定头，所述线扎本体采用弹性材料制成，其包括第一悬臂、第二悬臂、第一扭臂和第二扭臂，所述第一悬臂和所述第二悬臂的一端与所述固定头连接，另一端分别与所述第一扭臂和所述第二扭臂连接。

在其中一个实施例中，所述第一扭臂和所述第二扭臂均为弯曲形，且可相互扭结在一起。

在其中一个实施例中，所述第一悬臂、所述第二悬臂、所述第一扭臂和所述第二扭臂的横截面为圆形，且直径为1mm至2mm。

在其中一个实施例中，所述固定头包括底板，所述线扎本体设置在所述底板的一侧。

在其中一个实施例中，所述固定头包括底板和卡头，所述卡头设置在所述底板的一侧，所述线扎本体设置在所述底板的另一侧。

在其中一个实施例中，所述第一悬臂和所述第二悬臂平行设置，且所述第一悬臂远离所述第一扭臂的一端和所述第二悬臂远离所述第二扭臂的一端均与所述底板连接。

在其中一个实施例中，所述第一悬臂和所述第二悬臂之间的间距为8mm至12mm。

在其中一个实施例中，所述卡头包括连接部和两个相对地设置在所述连接部两侧的侧翼部，所述连接部具有头端和尾端，所述连接部的尾端与所述底板连接，两个所述侧翼部相背对的背侧面之间的宽度从所述连接部的头端至其尾端逐渐变大。

在其中一个实施例中，所述连接部与所述底板垂直。

在其中一个实施例中，两个所述侧翼部的一端固定在所述连接部的头端上，另一端悬空。

在其中一个实施例中，两个所述侧翼部的悬空端设置有向所述底板侧突出的凸台，且所述凸台的侧面与所述侧翼部的所述背侧面形成限位部。

在其中一个实施例中，所述线扎本体和所述固定头一体成型。

使用时，将需要捆扎的导线放置于第一悬臂和第二悬臂之间，然后顺时针(或逆时针)扭转第一扭臂和第二扭臂，可以将其扭结在一起，从而将导线卡紧在第一悬臂和第二悬臂之间；当需要拆卸时，反向扭转第一扭臂和第二扭臂即可。

与现有技术相比，本发明所提供的固定式线扎，既操作简单、快速，又可以多次重复使用，并能够节省材料。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例中的固定式线扎的主视结构示意图；

图2为图1所示固定式线扎的立体结构示意图；

图3为本发明另一个实施例中的固定式线扎的立体结构示意图。

以上各图中，100-线扎本体，110-第一悬臂，120-第二悬臂，130-第一扭臂，140-第二扭臂，200-固定头，210-底板，220-卡头，221-连接部，222-侧翼部，222a-背侧面，222b-凸台。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1，本发明其中一个实施例中的固定式线扎包括线扎本体100和固定头200，其中，所述线扎本体100采用弹性材料制成，其包括第一悬臂110、第二悬臂120、第一扭臂130和第二扭臂140，所述第一悬臂110和所述第二悬臂120的一端与所述固定头200连接，另一端分别与所述第一扭臂130和所述第二扭臂140连接。优选的，所述第一扭臂130和所述第二扭臂140均为弯曲形，且可相互扭结在一起。

使用时，将需要捆扎的导线放置于第一悬臂110和第二悬臂120之间，然后顺时针(或逆时针)扭转第一扭臂130和第二扭臂140，可以将其扭结在一起，从而将导线卡紧在第一悬臂110和第二悬臂120之间；当需要拆卸时，反向扭转第一扭臂130和第二扭臂140即可。与现有技术相比，本发明实施例所提供的固定式线扎，既操作简单、快速、高效，又可以多次重复使用，并能够节省材料。