[发明专利]一种CH-湿法新科冶铝工艺

说明书

技术领域

本发明及铝的生产方法，尤其涉及一种CH-湿法新科冶铝工艺。

背景技术

铝工业自1886年以后工艺生产有较大发展，铝的用途越来显示出它的重要地位，铝材已成为各国多产品中的最好原料，但100多年来，许多国家对生产铝的工艺进行了大量的研究，其铝的生产工艺一直未有新的突破，至今不得不用钢材和其它材料来代替铝材。

现有生产铝的工艺均采用拜尔法、霍尔法生产电解铝等工艺，其存在问题：1、消耗大量的能源，每生产1吨铝耗电1.3万度以上，生产成本约1.2万元以上，建1个日产百吨的电解铝厂需投资4亿元以上，建厂周期为1年半以上才能生产；2、由于工艺不合理造成污染；3、资源得不到充分的利用，电解冶铝所采用的原料为三氧化二铝和煤核需专门铝厂生产提供，局限性很大。

发明内容

本发明提供一种用于冶铝的全新的化学处理方法，即CH-湿法新科冶铝工艺，此方法可以一步由原矿直接生产出铝锭，且可对各种含铝矿石进行加工，减小投资，节省能耗，减小或甚至没有污染，副产品也可回收利用。

一种CH-湿法新科冶铝工艺，包括以下步骤：

（1）采集原料：采集铝土矿作为原料；

（2）粉碎：将作为原料的铝土矿经粉碎机进行粉碎至100-120目，得到铝土矿粒；

（3）锻炼分解：将铝土矿粒在分解池中加入相对于铝土矿质量分数为6-10%的浓度为15-20%的混合物进行锻炼分解，在200-300℃下锻炼分解20小时以上，铝土矿混合液均一稳定，反应结束，得到铝土矿混合液；

（4）去除滤渣：将铝土矿混合液进行过滤，去除滤渣，滤渣作其他用，得到铝土矿滤液；

（5）低温处理：将铝土矿滤液中加入相对于铝土矿质量分数为6-10%的浓度为15-20%的混合物进行在200-400℃下进行低温处理，得到金属铝粉；

（6）制铝锭：将金属铝粉放入溶解池中制成铝锭。

优选的，混合物指（按质量百分比计）：过硫酸铵：重多酸铵：氧胺：无水硫酸铜：碳酸钠：磷酸钠：甲醇：硫酸亚铁铵：硫化铵：硝酸钾：硫酸钾：氯氧化钾：氯化钠：氟化钠：铜酸钠：丁醇=4-6：4-7：8-10：18-20:15-20:5-7:20-25:50-55:90-100:15-18:10-13:40-50:3-5:8-13:9-10:50-60。

优选的，溶解池中的温度为200-400℃。

优选的，铝锭的三氧化二铝含量达到96%以上。

由上可知，应用本发明的技术方案，CH-湿法新科冶铝工艺包括采集原料、粉碎、锻炼分解、去除滤渣、低温处理以及制铝锭过程，具体为采集原矿石铝土矿，将其粉碎至一定细度后，加入一定浓度和一定量的硫化物和氯化物等混合液进行锻炼分解，滤出矿渣，分解铝液再加入上述混合液进行低温处理制成铝锭，该铝锭能达到国家A00合格标准，解决了硬质水铝矿的利用问题，它对我国乃至世界冶炼铝业的发展是一重大贡献。本发明的工艺方法具有以下优点：1、不用电解，能节省大量电耗，每吨生产成本5~6千元；2、采用气化冷却法密封生产，对环境不造成污染，副产品可以回收利用；3、投资较小，建1个日产百吨的厂只需投资9000万左右；4、建厂周期短，建厂周期只需半年；5、原料资源丰富，有很大的发展空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明CH-湿法新科冶铝工艺的流程框图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：