[发明专利]一种间断染色的绳状染机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品印染技术领域，特别是涉及一种间断染色的绳状染机。

背景技术

现有的织物是在自身扭曲呈绳状的状态下进入染缸内，如图1所示，用于这种类型操作的现有技术染机其包括容纳处理液和马达驱动卷轴，该卷轴围绕其自身转动轴线转动，织物以绳状贴附在卷轴上，它闭合成环降入到染缸液体中，然后在卷轴的相反侧上升起，织物通过卷轴的转动并且受到合适的喷嘴喷射染液射流冲击而循环。在缸体下部，带孔鼓部分完全浸没在染液中，带孔转鼓能够沿着横向织物提供的方向作相对运动。转鼓的运动加上织物的供给使得织物能够以常规的方式在转鼓底部曲折行进，减少了织物在染缸里时间。在其自身的容纳缸中又辅助了一个等同于缸体的预备缸，它在设备运行同时准备了处理液，该预备缸是在主缸在进行到下一轮循环时对主缸准备了该要使用的温热水或者化料液，大大缩短了常规染缸等待升温、化料所耗用的时间。一般染色后处理水洗时它可用作清水洗，它在单次动作中被移至机器，或者通过流量的调节阀将清水喷射到机器主缸体，以提供连续清洗功能。在间断染色中缸体外有1个或者多个辅助桶，辅助桶被设计来容纳待引入到主缸的染料、助剂及化合物，这些辅助桶比预备缸小，它有加热和混合部件，该加热和混合部件被设计用来在化学产品引入到主缸体中前的稀释和匀化。由此可见，这种染机在运行过程中占用的使用空间较大，从而操作复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种间断染色的绳状染机，减小安装使用空间，使操作者能够简化很多常规染机的操作执行功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种间断染色的绳状染机，包括用于容纳处理液的主罐以及带有主泵的回流管，所述主罐底部的液池内放有处理液，所述主罐上设有用于引导织物成绳的卷轴，所述回流管一端连接在所述主罐的底部，另一端连接在所述主罐的顶部，所述主罐下部两侧通过第一混合管相连，所述主罐的底部与设有混合泵的第二混合管的一端相连，所述第二混合管的另一端与所述第一混合管相连；所述绳状染机还包括准备桶和辅助罐；所述准备桶的下部内表面设有加热部件，所述准备桶下部与双精度液位开关相连；所述准备桶的下部与设有阀门和泵的第三混合管的一端相连，第三混合管的另一端与所述准备桶的下部侧面相连；所述第三混合管通过设有阀门的第一输送管与第二混合管相连；所述辅助罐内设有加热器，所述辅助罐与液位开关相连；所述辅助罐的下部与设有辅助泵和阀门的第四混合管的一端相连，第四混合管的另一端连接在所述辅助罐的侧壁；所述第四混合管通过所述第一输送管与第二混合管相连；所述第一输送管依次通过第二连接管和第二返回管与所述第一混合管相连。

其中，准备桶与主罐连贯相通，所容纳的液体同主罐等同。准备桶采用双精度液位开关可以检测最低液位何时填充，它能限定最低液位不小于待处理的液体，双精度液位开关还可以用作准备桶上端，它能限定最高液位不高于待处理液体。准备桶的混合管相对端连接到准备桶的下部不同位置，该混合管上设置有泵，用于准备桶里的待进入主罐中的染液做辅助作用。染机的准备桶和辅助罐是由2个输送管作循环连接，它们最终的总路径是流入到主罐，辅助罐可以预先准备化合物作为主罐下一程序的优先工作，准备桶为了主罐提供100℃的热水的容量及连续水洗高温排放功能。总罐的各个管道循环液体较少，也就说在加工时对于管道中没用的残液减少（同传统设备比较），它的液量等于自由液体（未在织物中）约10%，其百分比等于染缸循环液体量的20%，即2700升的自由液体，同缸体总液5800升，各循环管道减少的量不小于270升。

所述准备桶的上部呈竖直轴线的圆柱形和下部呈向下缩小的锥形，准备桶被用作化学助剂的准备时，锥形体更容易察觉到液位的变化，它能检测出何时对最低或者最高液位作双精度液位压力开关。

所述准备桶的容积为主罐体内的织物负载的3~6倍。

所述准备桶的下部容积为主罐体内的织物负载的0.4倍~0.7倍。

所述加热部件为加热线圈，并以螺旋线的方式缠绕在所述准备桶下部的内表面上。

所述加热线圈延伸到所述准备桶的上部。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本发明将预备缸及第二料桶的功能集于一身，为染色提供了有利空间节省。直接由准备桶进行化料和定量注料，因而解决了由于料桶容积小而导致的元明粉及硫化物溶解时间长的问题。不仅如此，操作人员在操作第一料桶时，系统还可以选择将该料桶中的助剂/染料按照预设的程序注入主罐或是准备桶。