[发明专利]一种旋转式粘滞流体阻尼器

说明书

技术领域

 本发明涉及阻尼器设计领域，尤其涉及一种旋转式粘滞流体阻尼器。

背景技术

消能减震技术是把结构的某些非承重构件设计成消能构件，或在结构的某些部位设置效能部件；在风或者小震时，结构处于弹性状态，消能构件或消能部件能增大结构的刚度；在罕遇地震时，消能消能构件或消能部件产生较大的阻尼，消耗地震能量，从而减少主体结构的动力反应，避免主体结构产生大的塑性变形而遭受破坏。目前国内外已经开发的主要消能部件有：各种类型的安装在支撑上的摩擦阻尼器，软钢和合金阻尼器，铅阻尼器，粘弹性阻尼器，油性阻尼器等。

现有的粘滞流体阻尼器一般由油缸、活塞、活塞杆、阻尼材料和导杆组成，活塞可在油缸内作往复运动，活塞上开有小孔作为阻尼孔，油缸内装满阻尼材料，当地震或风振发生时，建筑层间发生位移，驱动活塞在油缸内往复运动，驱动阻尼材料通过活塞上的小孔或油缸与活塞之间的间隙，阻尼材料会产生大量热量，将震（振）动能量转化为热能，从而减少并迅速衰减结构在地震或风载荷作用振动，实现减振耗能的目的。

目前公知的粘滞流体阻尼器在结构上为活塞杆式，其长度尺寸较大，在空间狭小的地方安装受到体积限制，只能使用阻尼效果较差的小型阻尼器，容易导致施工部位不能达到减震（振）设计要求；现有的粘滞流体阻尼器单个抗扭转振动性能较差，而为了达到施工效果，通常增加粘滞流体阻尼器的数目，导致增加了施工成本。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种体积较小，阻尼效果更强的旋转式粘滞流体阻尼器。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种旋转式粘滞流体阻尼器，包括缸体、前导向套、后导向套、分腔块、旋转叶片、转轴；所述前导向套、后导向套分别安装在所述缸体的前后对应的两端，以形成一个密闭的空间；所述旋转叶片、转轴、分腔块同时设置在该密闭的空间内；所述转轴一端穿过前导向套的中心点，另一端与后导向套的中心点活动连接；所述旋转叶片安装在所述转轴的侧面；所述分腔块同时连接前导向套、后导向套，并且将该密闭空间分成等分体积的空间；在所述旋转叶片上开设有阻尼孔；在所述密闭空间内填充有阻尼介质。

可选的，在所述分腔块的顶面和底面同时设置有限位销。

可选的，所述阻尼孔的形状可以为圆形。

本发明在缸体、前导向套。后导向套组成的密闭空间内安装由旋转叶片、转轴组成的旋转部件以及在该密闭空间填充阻尼介质，在旋转叶片上开设阻尼孔，通过旋转叶片围绕转轴转动，阻尼介质通过阻尼孔相对流动，从而实现发热耗能、减震的有益效果，与此同时，本发明单个抗扭转振动性能更好，在实际施工中能很好的达到施工要求，减少了施工成本。

本发明还在分腔块的顶面和底面同时设置有限位销，用于限制旋转叶片的旋转角度，同时防止旋转叶片与分腔块的硬接触，从而增强了本发明的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明提供的一种纵剖图；

图2为本发明提供的一种正面视图；

图3为本发明实施例4提供的一种正视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例公开了一种旋转式粘滞流体阻尼器，包括缸体100、前导向套112、后导向套111、分腔块150、旋转叶片140、转轴130；前导向套112、后导向套111分别安装在缸体100的前后对应的两端，以形成一个密闭空间；旋转叶片140、转轴130、分腔块150同时设置在该密闭空间内；转轴130一端穿过前导向套112的中心点，另一端与后导向套111的中心点活动连接；旋转叶片140安装在转轴130的侧面；分腔块150同时连接前导向套112、后导向套111，并且将该密闭空间分成等分体积的空间；在旋转叶片140上开设有阻尼孔142；在所述密闭空间内填充有阻尼介质170。

本实施例特有的设计了旋转式的粘滞流体阻尼器，在产生同样阻尼效果的同时，可以大大缩小本实施例的体积，与现有技术相比，同样的体积下，本实施例具有更好的阻尼效果，可以更好的适应施工环境。

实施例2：