[发明专利]高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及余热回收利用，尤其涉及对冶金行业高炉INBA冲渣水的余热回收利用。

背景技术

钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度很高。大多数炼铁企业将炉渣通过高速水流急冷冲成水渣并粒化，这一过程中能够产生大量的高温冲渣水。热INBA法将高温的冲渣水沉淀过滤后再进行循环冲渣，冲渣效果差，而且水耗大。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将冲渣水在沉淀过滤后进行冷却，降温后再次循环冲渣，例如底虑法和冷INBA法。但是这样会使很大一部分热量流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。

目前，利用冲渣水余热进行回收供给热用户的技术主要有以下几种。

1、开式冲渣水余热采暖系统。此系统没有采用换热器，将冲渣水经过精过滤后直接进入采暖管道。因为冲渣水具有含渣量大、硬度高、呈碱性的特点，所以管网和采暖末端设施容易堵塞和腐蚀，从实际应用情况来看，整个热水管系统一般使用两年以上，就基本无法工作。

2、中国专利200810157561.7公开的闭式冲渣水余热采暖系统。该系统是在热源水池内设置集成板翅式吸热器，吸热器加热的水依次通过循环水泵、蒸汽再热器送入室内采暖设施。热水池中的吸热器采用浸入式，不仅表面水流速度慢，换热效果差，而且由于冲渣水杂质含量高，吸热器易结垢磨损，不易清理，从而影响整个供暖系统。此外，这种浸入式的方式只能应用于底虑法的冲渣水，而不能应用于热水池比底虑法小的INBA冲渣水。

3、中国专利201020647833.4公开的高炉冲渣水余热利用系统。该系统在热水池内设有多个联排式换热器和对冲渣水进行过滤的倾斜穿孔板，换热器出口连接循环水泵，循环水泵将热水通过管道送入室内采暖设施。该系统中的换热器同样采用了只能适用于底虑法的浸入式，换热效果差，余热回收效果差，而且该系统设施复杂、实施性低。

发明内容

本发明旨在提供一种高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统，以达到有效回收高炉INBA冲渣水所含热量的目的。

为达到上述目的，本发明主要是通过下述技术方案来实现。

高炉INBA冲渣水余热回收系统，由过滤器、水泵、换热器及配套的电气电力仪表连接组合而成。

高炉INBA冲渣水余热回收方法，是将热水池的高温冲渣水经过过滤、加压后进入换热器与热用户用水进行热量交换。

本发明中的热水池可以采用冷INBA冲渣水冷却塔下的冷却水池，也可以采用热INBA冲渣水的热水池或冷INBA冲渣水的热水池。

为了保证过滤效果，优选的，采用三级过滤的方法。

优选的，将一级过滤器放进热水池中，以去除冲渣水中较大颗粒。

优选的，二级过滤器采用旋流过滤技术，进一步除去一些较小的颗粒。 

为了保护换热器，优选的，在冲渣水进入换热器之前加入三级过滤器，进一步对冲渣水进行过滤，以保证换热器的使用寿命。

为了解决冲渣水在整个系统的水压问题，优选的，冲渣水从热水池出来后进入水泵，以加大冲渣水的水压。

针对冲渣水硬度高、含盐量高的特点，优选的，换热器采用钛板板式换热器。

为了防止热用户系统的结垢堵塞，热用户用水采用洁净水，与经过处理的冲渣水在换热器中进行热量交换以获取热量。

本发明提供的高炉INBA冲渣水余热回收方法及系统，根据INBA冲渣水短流程、温度高的特点，通过过滤，减少了冲渣水对管道的磨损，延长换热器的使用寿命；通过水泵，加大冲渣水的水压，利用洁净水和冲渣水在换热器进行热量交换，既取得了良好的余热回收效果，又保证了热用户设施的安全稳定性，并保证了冲渣水的再次冲渣效果。

附图说明

图1 为本发明的系统构成示意图。

图中所示：1、热水池；2、过滤器；3、水泵；4、换热器；5、热用户。

具体实施方式

如图1所示，高炉INBA冲渣水余热回收系统由过滤器2、水泵3、换热器4组合而成。

高炉冲渣水的循环过程为：热水池1上部的高温冲渣水经过一级过滤器2进行过滤除去较大颗粒；从一级过滤器出来的冲渣水流入水泵3进行加压；水压加大的冲渣水流入二级过滤器进行旋流除渣，滤除部分较小颗粒；经过两次过滤的冲渣水再进入三级过滤器进行第三次过滤，以保证流进换热器4的冲渣水水质更好，起到保护换热器4的作用；三重过滤之后的冲渣水进入换热器4，与热用户5所用的洁净水进行热量交换，热量交换冷却后的冲渣水回水回到热水池底部以供再次冲渣。

热用户用水的循环过程为：通过换热器4吸收热量后的热用户供水供热用户5使用，散发热能之后的热用户回水再回到换热器4，与高温冲渣水进行热量交换，再次成为热用户供水。