[发明专利]贫赤铁矿粗粒分选工艺

说明书

技术领域

本发明属于铁矿石选别技术领域，尤其是涉及一种贫赤铁矿粗粒分选工艺。

背景技术

鞍山式贫赤铁矿石是我国重要的铁矿石类型，目前多采用阶段磨矿、粗细分选、重选—强磁—阴离子反浮选工艺进行选矿生产。一次分级溢流经粗细分级作业分成粗、细两种产品。细粒部分由强磁作业抛尾后经浓缩后给入浮选作业，选出浮选精矿，抛掉浮选尾矿。粗粒部分分选工艺如下：粗细分级作业沉砂给入粗螺作业，粗螺精矿给入精螺作业，选出重选精矿，精螺中矿自循环返回。粗螺尾矿经扫螺、永磁、中磁作业分选，抛弃尾矿，扫螺精矿、永磁精矿、中磁精矿和精螺尾矿给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入二次球磨作业，球磨排矿和二次分级溢流混合返回粗细分级作业。粗粒部分分选工艺见附图1。

此工艺流程存在以下不足：一是由于螺旋溜槽是根据矿物的比重和粒度差别来进行分选，重选精矿即精螺作业精矿是截取精螺分层分带后内缘产物—细颗粒的高品位精矿和粗颗粒的富连生体得到的，其品位仅能达到63.5～66.2%，限制了综合精矿品位的进一步提高；二是二次磨矿采用开路磨矿，加之二次球磨磨矿效果不佳，导致二次球磨排矿和二次分级溢流混合产品粒度较粗，-200目含量仅为50～65%，且波动较大；三是粗螺尾矿经扫螺、永磁、中磁作业抛弃尾矿，流程较长。

有些选厂在精螺作业后增加了细筛作业，筛上给入二次分级作业。筛精提高到65～67%，但又带来了分选流程增长、作业和设备增多的新问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工艺简单、稳定、便于控制的贫赤铁矿粗粒分选工艺，以提高粗粒作业的精矿品位和指标的稳定性。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

按照本发明的贫赤铁矿粗粒分选工艺， 包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于：所述的粗细分选是将-200目含量40～50%、品位35～40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55～60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，品位65～67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8～14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。

本发明的优点:

该工艺与现有工艺相比，其优点是：

 1、简化了工艺流程，且稳定、便于控制；

2、该工艺充分发挥了细筛严格按照粒度差别进行分选的特点，细筛精矿品位可达到65～67%；

3、二次分级溢流-200目含量可提高到65～75%，且粒度较为稳定，有利于整个流程的指标稳定和改善。

附图说明

图1为原赤铁矿焙烧、阶段磨矿、中磁、粗细分级、重-磁工艺流程图。

图2为本发明的赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

实施例

如图2所示，本发明的本发明的贫赤铁矿粗粒分选工艺， 包括阶段磨矿、粗细分选，其特征在于：所述的粗细分选是将-200目含量40～50%、品位35～40%的粗细分级作业沉砂给入螺旋溜槽作业，品位55～60%的螺旋溜槽精矿给入细筛作业，对粗螺精矿进行的筛析结果表明：随着粒度由粗变细，粒级品位逐步升高。因此，可以采用细筛对粗螺精矿直接进行分选；品位65～67%的筛下产品作为最终精矿，螺旋溜槽的尾矿经中磁作业分选，中磁作业尾矿给入强磁作业，强磁作业抛弃品位8～14%的尾矿，中磁精矿、强磁精矿和细筛筛上产品给入二次分级作业，二次分级的沉砂给入搅拌磨机，搅拌磨机的排矿返回二次分级作业，-200目含量65～75%、品位40～45%的二次分级溢流返回到粗细分选作业。搅拌磨机是目前正在推广应用的高效磨矿设备，其输入功率直接用于搅拌机构旋转，使研磨介质运动而粉碎物料。用搅拌磨机代替球磨机可明显改善二次磨矿效果。

本发明首先采用细筛作业代替了精选螺旋溜槽作业，作业产物也由3个减少为2个；二是粗螺尾矿分选工艺由扫螺、永磁、中磁三段作业简化为中磁、强磁两段作业；三是二次磨矿采用闭路磨矿，磨矿产品给入二次分级作业；四是二次磨矿设备采用搅拌磨机代替球磨机。