[发明专利]贴标机的传输机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴标机，具体是指贴标机的传输机构。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。制药厂通常需要将药丸或药液装入药瓶中进行出售，因此需要在药瓶上贴上有关药品说明的标贴，目前各制药厂通常使用贴标机对药瓶进行贴标。制药厂通常使用贴标机对包装药品进行贴标，而贴标机通常使用传送带来传送药品，以便对包装盒或方形的药瓶进行贴标。目前的制药厂通常使用皮带传输的方式来进行传动，使用圆形的药瓶盛装药物，而圆形的药瓶在传送皮带上传输的过程中容易滚动，因此不便传送，同时不便贴标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴标机的传输机构，改变目前市场上使用的贴标机使用传送皮带来传输包装药品的现象，解决在传动带传输的过程中容易滚动，不便传送的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

贴标机的传输机构，包括两条相互平行的链条，在两条链条之间安装有多个输送滚筒，还包括用于驱动链条的齿轮。

进一步的，在所述输送滚筒上设有轴承，该输送滚筒通过轴承连接在链条上。

为了更好的实现本发明，所述输送滚筒为圆柱体，轴承则分别设置在该圆柱体的两端并与输送滚筒固为一体。 

为了确保效果，所述输送滚筒相互之间的间距为12～18mm。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1本发明贴标机的传输机构，不仅具有传送带的功能，能传送包装盒或方形的药瓶，还能传送圆形的药瓶，适用范围广；

2本发明贴标机的传输机构，链条设为相互平行的两个，而输送滚筒则设置在该两个链条之间，方便使输送滚筒平稳的传送药品；

3本发明贴标机的传输机构，输送滚筒为圆柱体结构，方便将圆形药瓶卡合在两个输送滚筒之间，以防止药瓶滚动，从而方便对传送药瓶并对将标贴粘贴在药瓶上；

4本发明贴标机的传输机构，输送滚筒相互之间的间距为12～18mm，从而使药瓶能更好的卡合在输送滚筒之间；

6本发明贴标机的传输机构，输送滚筒两端分别设有轴承，方便将输送滚筒通过轴承连接在链条上。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的主视图。

图中附图标记对应的零部件名称为：

1—链条，2—输送滚筒，3—轴承，4—齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1至2所示，本发明主要由链条1组成，所述链条1为两个，并相互平行。为了能传送药品，在所述链条1上还设有输送滚筒2，该输送滚筒2为圆柱体结构，并均匀设置在两个链条1之间，且与链条1相垂直。同时，为了更好的卡合药瓶，所述输送滚筒2相互之间的间距为12～18mm。为了便于将输送滚筒2连接在链条1上，在所述输送滚筒2的两端分别设有轴承3，该输送滚筒2通过轴承3分别连接在两个链条1上，并能与链条1一起转动。为了更好的承受药品的重力，所述轴承3与输送滚筒2固为一体。

为了张紧链条1，使输送滚筒2形成水平的运输线，同时带动链条1转动，在所述链条1上还设有与该链条1相匹配的齿轮4，该齿轮4与链条1配合后使其轮齿与链条1啮合，并带动链条1转动，从而带动输送滚筒2移动，即输送药品并对其进行贴标。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。