[发明专利]一种常温型快干涂刷式磷化液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种磷化液及其制备方法，尤其涉及的是一种常温型快干涂刷式磷化液及其制备方法。

背景技术

磷化处理是用磷酸或锰、铁、锌和镉的磷酸盐溶液处理金属制品，在金属制品表面上形成磷酸盐层膜(亦即磷化膜)的过程。钢铁、铝、锌、镉等金属均能进行磷化处理，以钢板制件表面磷化处理最为普遍。

磷化后，金属表面生成不溶于水的磷酸盐层膜，具有极优良的防腐蚀性能和高的浸润透油能力。除了单独作为金属的防腐覆盖层外，通常广泛用于冷挤压、拉延等压力加工过程。特别是作为油漆涂层的基底，磷化能显著提高涂层的耐蚀性，能阻止腐蚀在涂层下以及在涂层被破坏的部位扩展，并能增强涂层与金属之间的附着力，因而它能大大增加涂层的使用寿命。

但是目前磷化处理时需要将工件放置在磷化液中进行浸泡，对于工程构架、管道等体积和表面积较大，以及应用于局部修补和机电设备及零部件的局部磷化，如防爆电器、电机的防爆面等都不适合浸泡，无法进行磷化处理。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种常温型快干涂刷式磷化液及其制备方法，通过涂刷进行磷化处理。

本发明是通过以下技术方案实现的，所述磷化液组成为：磷酸150～200g/L，磷酸二氢锌5～7g/L，乙二胺四乙酸1～3g/L，乙醇150～250ml/L，氟化钾3～5g/L，硝酸铅0.1～0.3g/L，聚乙二醇60002～5g/L，余量为纯水。

作为本发明的优选方式之一，所述磷化液组成为：磷酸150g/L，磷酸二氢锌5g/L，乙二胺四乙酸1g/L，乙醇150ml/L，氟化钾3g/L，硝酸铅0.1g/L，聚乙二醇6000 2g/L，余量为纯水。

作为本发明的优选方式之一，所述磷化液组成为：磷酸200g/L，磷酸二氢锌7g/L，乙二胺四乙酸3g/L，乙醇250ml/L，氟化钾5g/L，硝酸铅0.3g/L，聚乙二醇6000 5g/L，余量为纯水。

作为本发明的优选方式之一，所述磷化液组成为：磷酸175g/L，磷酸二氢锌6g/L，乙二胺四乙酸2g/L，乙醇200ml/L，氟化钾4g/L，硝酸铅0.2g/L，聚乙二醇6000 3.5g/L，余量为纯水。

一种常温型快干涂刷式磷化液的制备方法，常温下，依次将磷酸、磷酸二氢锌、乙二胺四乙酸、乙醇、氟化钾、硝酸铅和聚乙二醇6000加入到纯水中，搅拌均匀即可。

本磷化液以磷酸为主，酸性比较强，所以本磷化液同时具有除锈功能；锌作为替换元素促进被处理表面形成可沉积的磷酸盐；加入乙二胺四乙酸EDTA，作为分散剂，能使磷化膜均匀致密；加入乙醇作为挥发剂，起到磷化膜快速干燥的作用；加入氟化钾作为氧化剂，促进磷化膜的形成；硝酸铅一方面作为氧化剂另一方面可以提高磷化膜的耐蚀性；加入表面活性剂聚乙二醇6000可以快速活化被处理表面，加快磷化膜的形成。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的磷化液可以在2～3℃的低温下使用，形成的磷化膜为银白色、均匀致密，使用简单，操作方便，磷化后不需要水洗、烘干，也没有废液产生，环保高效。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

本实施例的磷化液的组成为：磷酸150g/L，磷酸二氢锌5g/L，乙二胺四乙酸1g/L，乙醇150ml/L，氟化钾3g/L，硝酸铅0.1g/L，聚乙二醇6000 2g/L，余量为纯水。

本实施例的磷化液的制备过程如下：常温下，依次将磷酸、磷酸二氢锌、乙二胺四乙酸、乙醇、氟化钾、硝酸铅和聚乙二醇6000加入到纯水中，搅拌均匀即可。制得的磷化液溶液颜色为浅绿色，乙醇的味道，手摸有稍微黏性。

使用本实施例的磷化液进行磷化处理过程如下：

(1)将待涂工件的表面进行除油；

(2)使用除锈剂对待涂工件的表面进行除锈，直到其表面无锈或者带有少量的锈，本实施例的磷化液带有除锈功能，有少量的锈不影响其使用；

(3)除锈结束后，立即使用蘸水的棉布对待涂工件表面进行清洗，目的为去除除锈剂对后边工序的影响；