[发明专利]双辊挤浆机布浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种双辊挤浆机布浆装置，属于造纸机械技术领域。    

背景技术

双辊挤浆机应用于造纸机械行业。现在国际上新上造纸项目大多数是化机浆项目，年产量多是30-200万吨的较大项目，双辊挤浆机就是此项目的主要生产制浆设备，且具先进性和产能大等特点，因此，深受国内国际造纸行业所欢迎和首选的先进设备之一。

双辊挤浆机布浆装置是双辊挤浆机上最重要的一个装置，若浆料不能均匀的进入双辊挤浆机中，产量和干度等各项指标都达不到。因此，布浆装置在双辊挤浆机上的作用是至关重要的前沿技术。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种能够使浆料能均匀的进入双辊挤浆机中的双辊挤浆机布浆装置。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种双辊挤浆机布浆装置，该装置包括横向设置的搅拌单元和横向分布单元，搅拌单元的下部连接有纵向设置的进液单元和增速紊流单元，所述横向分布单元的出口位置上连接有延伸到脱水载体的入口的流道。

以下是本发明对上述方案的进一步改进：

搅拌单元包括壳体，所述壳体内安装有拨浆装置，所述壳体的上部设有出料口，横向分布单元包括与出料口连通的出料通道；

进一步改进：所述拨浆装置包括拨浆辊，在拨浆辊的外部安装有若干片叶片；拨浆辊传动连接有动力驱动装置。

进一步改进：所述若干片叶片交错均布，能够更好的均布浆料，提高布浆结构。

进一步改进：所述叶片为圆弧型、渐开线型或螺线型其中的一种。

进一步改进：进液单元包括设置在壳体下部的进料管，增速紊流单元包括设置在进料管与壳体之间并分别与进料管和壳体连通的紊流形成箱。

进一步改进：紊流形成箱为扁平漏斗形状，以确保浆料在此位置得以瞬间扩散。

进一步改进：动力驱动装置包括安装在壳体一端的电机减速机，所述电机减速机与拨浆辊传动连接。

工作过程中，浆料在通过进料管与紊流形成箱时，由于进料管的直径小于紊流形成箱的宽度，所以浆料在浆料压力作用下呈发散状流入紊流形成箱，在浆料通过紊流形成箱后，将会在紊流形成箱内形成紊流，从而有效的防止了浆料的絮集，浆料从紊流形成箱进入壳体，经过拨浆装置进行搅拌，使浆料在横向上得到均匀布浆并提高了进入出料通道的速度，使浆料经过出料通道和流道，均匀而平稳的进入脱水载体。

本发明可以根据生产需要多个并联使用，多个并联使用时，浆料在进入流道与脱水载体的入口连接处前各工作单元是独立而互不干涉，浆料在各个装置内分别经过紊流形成箱、搅拌装置和出料通道后，进入连接处时各工作单元联通为一体，然后进入脱水载体。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为本发明实施例中的拨浆装置的结构示意图。

图中：1-电机减速机；2-拨浆装置；3-壳体；4-出料口；5-出料通道；6-紊流形成箱；7-进料管；8-连接处；9-流道；10-脱水载体；11-叶片；12-拨浆辊。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，一种双辊挤浆机布浆装置，包括横向设置的搅拌单元和横向分布单元，搅拌单元的下部连接有纵向设置的进液单元和增速紊流单元，所述横向分布单元的出口位置上连接有延伸到脱水载体10的入口的流道9。

搅拌单元包括壳体3，所述壳体3内安装有拨浆装置2，所述壳体3的上部设有出料口4，横向分布单元包括与出料口4连通的出料通道5。出料通道5与流道9的入口连接处8圆滑过渡。

进液单元包括设置在壳体3下部控制流量和压力的进料管7，增速紊流单元包括设置在进料管7与壳体3之间并分别与进料管7和壳体3连通的扁平漏斗形状的紊流形成箱6，以确保浆料在此位置得以瞬间扩散。

如图3所示，所述拨浆装置2包括拨浆辊12，在拨浆辊12的外部安装有若干片叶片11；拨浆辊12传动连接有动力驱动装置。

所述若干片叶片11交错均布，能够更好的均布浆料，提高布浆结构。叶片11采用交叉断续结构，其间距、形状、大小可根据浆料浓度、双辊挤浆机型号的差异做不同选择，叶片11的形状有圆弧型、渐开线型，螺线型多种形式。