[发明专利]有自动正洗和反冲功能的浮力式中空纤维膜组件

说明书

技术领域

本发明涉及水处理领域，特别针对如何将中空纤维膜组件，直接放置于污水或微污染水的原水池中进行膜过滤；这是个空白。

背景技术

在我国，中空纤维膜已经成为一个庞大的水处理产业；用这种过滤材料生产出的各种中空纤维膜组件，已广泛地应用于处理污水的膜生物反应器MBR和对海水、地表水、地下水、自来水、中水等微污染水进行深度水处理的超滤过滤工艺中。

膜生物反应器MBR用的中空纤维膜组件，固定安装在一个盛装着被处理污水的特制膜箱中；目前，还没有直接置放于污水原水池中的中空纤维膜组件，来对污水进行膜过滤。

对微污染水进行超滤的中空纤维膜组件，是靠原水自身压力或增压泵把微污染水泵入后，进行外压式的膜过滤；目前，也没有直接置放于微污染水原水池中，进行负外压膜过滤的中空纤维膜组件。

发明内容

污水和微污染水的原水水质、处理要求、工作环境千差万别，填补上述空白，无疑使中空纤维膜组件，在这两个应用领域中的因水制宜、因时制宜、因地制宜的适应能力更强，从而取得更佳效果；本发明的目的就是填补这项空白，即研发出能直接放到原水池中，对原水进行负外压膜过滤的中空纤维膜组件；实现本发明的目的总体思路是：

1.把MBR置于膜箱箱底、用来固定中空纤维膜组件的沉底式膜支架，改造成浮力支架，让中空纤维膜组件漂浮在水中，让其能直接放到任一个原水池中，进行膜过滤；

2.MBR的膜丝结构，是将两端分别固定在两个集水管上，形成或如帘状、或如柱状的组件；本发明则将其改造成一个形如一把散落的长发式的膜丝结构；方法是把各根膜丝上端的外表面用树脂和集水管固定在一起，而将各根膜丝下端的空腔一一一用树脂封死；这样一来，漂浮在原水池中的膜组件的每根膜丝都悬掛在水中，每根膜丝都会因原水的波动而动，达到自动清洗膜丝外表面上污物的目旳；

3.MBR用输水管道，把中空纤维膜组件集水管的出水口和抽吸泵的进水口直接连起来；现在进行这样的改造：在输水管道上串连上一个带压力储水罐的取水器，这个压力储水罐的上部为空气压力舱，下部为水舱；于是，抽吸泵的每一次啓动，都会把膜过滤后的第一股清水储存于水舱，与此同时空气压力舱中的压强也随之加大；每当抽吸泵仃止运转时，水罐的清水在空气压力舱压力的作用下，将被打回每根膜丝的内腔，从而对中空纤维膜组件进行一次自动反冲冼。

根据上述的总体思路，便获得了如图1所示的实现本发明目的的下述具体技术措施：

所述有自动正洗和反冲功能的浮力式中空纤维膜组件，包括浮力架(A)、丝膜组件(B)、罐式取水器(C)和气流单向阀(1)、压力电源开关(2)；

所述浮力架(A)，由浮球(A1)、连杆(A2)、环形支架(A3)构成；    

浮球(A1)上有凹形接头(A11)，连杆(A2)的两端为凸形接头，环形支架(A3)上有均匀分布的或3个、或4个、或5个、或6个凹形接头(A31)；

所述丝膜组件(B)，由膜丝带(B1)、膜丝外表皮连结体(B2)、膜丝內腔封堵体(B22)、集水管(B3)、集水管出水口(B4)构成；

所述罐式取水器(C)由压力储水罐(C1)和附件气流单向阀(1)、压力电源开关(2)构成；

压力储水罐(C1)的内胆，被胶皮(C11)分成两个腔室：下部为水舱(C12)、其下端有取水管口(C121)；上部为空气压力舱(C13)、其内有出水管(C131)；

出水管(C131)是个三通，其下端口(C1311)与水舱(C12)相通，其上端伸出了空气压力舱(C13)，有一个接泵端口(C13 12)与抽吸泵的进水口相连、另一个接阀端口(C13 13)与气流单向阀(1)相连；

空气压力舱(C13)的上壁配有气塞(C134)，并有接口(C135)与压力电源开关(2)相连；

胶皮(C11)与空气压力舱(C13)内壁、出水管(C131)外壁密结；

具体特征是：

浮力架连杆(A2)两端的凸形接头，分别与浮球(A1)的凹形接头(A11)和环形支架(A3)上的凹形接头(A31)，一一相连结；

罐式取水器(C)的压力储水罐(C1)，放置在环形支架(A3)之上；

压力储水罐的水舱(C12)的取水管口(C121)与丝膜组件(B)的集水管出水口(B4)相连；

压力储水罐的空气压力舱(C13)出水管上的接泵端口(C1312)与抽吸泵的进水口相连；

压力储水罐的空气压力舱(C13)出水管上的接阀端口(C1313)与气流单向阀(1)相连。