[发明专利]压力调节阀有效
申请号: | 201210099896.4 | 申请日: | 2012-04-06 |
公开(公告)号: | CN103363170A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 张健 | 申请(专利权)人: | 重庆博张机电设备有限公司 |
主分类号: | F16K17/34 | 分类号: | F16K17/34 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 400030 重庆市沙坪坝区*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 调节 | ||
技术领域
本发明涉及泵阀技术领域,更具体地说,涉及一种压力调节阀。
背景技术
压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置。管网中应用压力调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。
如图1所示,图1为现有技术中压力调节阀的结构示意图。压力调节阀包括阀体113、导向套111、阀芯112、阀座14和调节装置115等部分,阀芯112包括导向柱121和堵头122两部分,其中导向柱121滑动设置在导向套111中,堵头122与阀座114相对布置,用于封堵阀座114的进液管道141,当高压液体经进水管道114进入到压力调节阀中时,高压液体的压力大于压力调节阀的调压装置115提供的压力,将阀芯112顶起,高压液体流入到出水管道142所在的腔中,并由出水管道142流出,当高压液体的流量减小时,调压装置115通过其内部设置的弹簧151提供的弹簧力推动阀芯112下移,当下移至与阀座114接触后,进水管道141被阀芯112抵住,高压液体不再流出。
在现有的压力调节阀结构中,其调节过程通过调节装置内设置的弹簧反作用高压液体对阀芯的作用力,并推动阀芯对进水通路进行封堵。对于一般口径的压力调节阀,即进水通道的半径相对较小时,弹簧已需要很大的预紧力作用于高压液体对阀芯的冲击,弹簧处于较强的工作状态下,使得弹簧的寿命较短。特别的,对于较大口径的压力调节阀,即进水通道相对较大的压力调节阀,又称为超高压的安全阀,其更需要更大预紧力的弹簧,因此对压力调节阀中弹簧的要求强度更高,同时弹簧受到更大的作用力,导致弹簧的使用寿命缩短,进而影响了压力调节阀的使用质量。
因此,如何降低压力调节阀中高压液体对阀芯的作用力,从而减小压力调节阀的弹簧的预紧力,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种压力调节阀,以实现降低压力调节阀中高压液体对阀芯的作用力,从而减小压力调节阀的弹簧的预紧力。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种压力调节阀,包括阀体和设置于所述阀体一侧的出水管,所述阀体内设置有进水通路,所述阀体内还设置有阀芯和套设在所述阀芯外部的阀芯套;
所述阀芯包括第一滑行部、密封部和第二滑行部,所述密封部设置于所述第一滑行部和所述第二滑行部之间;
所述阀芯套包括对所述第一滑行部的滑动进行导向的第一导向部,和对所述第二滑行部的滑动进行导向的第二导向部;
所述密封部卡设于所述第二导向部的端部,且随所述第一滑行部向所述第一导向部内滑动;
所述第一导向部上设置有与所述出水管相通的排水孔;
所述第二导向部靠近所述第一导向部的一端设置有与所述进水通路相连通的进水孔;
所述第二滑行部与所述进水孔对应位置的外径小于所述第二滑行部其它位置的外径;
所述第二导向部的第二通道的内径小于所述第二导向部与所述第一导向部之间的第一通道的内径;
所述第二导向部的底端与所述第二滑行部的底端围成第一容置腔,所述阀芯内设置有连通所述第一容置腔和所述第一导向部的泄压通道。
优选地,在上述压力调节阀中,所述第二滑行部和所述第二导向部之间设置有密封圈。
优选地,在上述压力调节阀中,所述密封圈为两个。
优选地,在上述压力调节阀中,所述密封部为具有倒锥形斜面结构的密封部。
优选地,在上述压力调节阀中,所述的第二导向部的端部设置有与所述倒锥形斜面结构的倾斜角度相同的支撑平面。
本发明提供的压力调节阀,高压液体经进水通路流入,经阀芯套上设置的进水孔进入到阀芯套之中,并通过高压液体提供的压力将阀芯从阀芯套上顶起,高压液体进入到阀芯套之中,并经阀芯套上的排水孔流入到出水管。
阀芯的密封部卡设在阀芯套的第二导向部的端部,从而实现将进水通路和出水管之间的隔离。阀芯的第二滑动部和阀芯套的第二导向部之间,由于第二滑行部对应第二导向部进水孔的位置的内径小于其他位置,因此二者之间形成容置高压液体的环形腔,高压液体流入到阀芯套之中时,充满该环形腔;高压液体充满该环形腔时,利用高压液体自身的压力分别提供对阀芯向上和向下的液体压力。
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