[发明专利]立式吸尘器

说明书

技术领域

本发明涉及吸尘器，尤其涉及立式吸尘器。

背景技术

众所周知，普通的立式吸尘器包括用于吸尘的地刷、动力源、至少由垃圾分离装置和垃圾收集装置构成的气固分离装置。所述动力源位于地刷上方，用于提供吸力。所述垃圾分离装置和垃圾收集装置位于所述地刷和动力源的上方，由于重力作用，垃圾分离装置通常位于所述垃圾收集装置的上方，在所述垃圾分离装置的上方还设置有动力源进风通道入口。使用时候，风道的路径是：地刷——气固分离装置的垃圾分离装置——动力源进风通道入口——动力源——动力源进风通道出口。在所述气固分离装置位于地刷和动力源上方的情况下，该风道较长，功率损耗较大，影响吸尘器的效率。

在立式吸尘器中垃圾分离装置的上部有一个手柄，可以用于提取机器，也可以在垃圾收集装置与动力源分离后，提取垃圾收集装置，便于倒灰。还有一种是一种两用的吸尘器，垃圾收集装置与吸尘器的动力源是一体的，可以做为手持机使用，倒灰时需要提取吸尘器的动力源和电源线，不便于倒灰操作。

发明内容

本发明解决的问题是立式吸尘器倒灰不便的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种立式吸尘器，该立式吸尘器包括气固分离装置、动力源和升降机构。所述气固分离装置位于所述动力源下方，具有排灰口、出风口和封堵所述排灰口或者敞开所述排灰口的端盖。所述动力源具有动力源进风通道，该动力源进风通道连通所述出风口。所述升降机构位于所述端盖下方。所述气固分离装置由所述升降机构处于第一状态而脱离所述动力源，由所述升降机构处于第二状态而连接于所述动力源。

可选地，所述升降机构包括支撑台、升降台和升降旋钮；所述支撑台与所述升降台活动连接。所述升降台具有第一台面、第二台面和自该第二台面凸伸的至少有一段呈弧形的滑轨。所述第一台面由所述气固分离装置连接于所述动力源而抵靠所述端盖。所述滑轨上间隔开设有凹陷部。凹陷部具有承接面和自承接面向所述滑轨的顶面倾斜延伸的引导面。所述升降旋钮具有升降本体。所述升降本体具有旋钮面和自旋钮面凸伸的呈圆形导槽。该导槽内间隔设置有导轨。该导轨具有支撑面和自支撑面倾斜延伸至所述旋钮面的导轨面。所述滑轨位于所述导槽内。所述升降机构由所述导轨面沿着所述引导面下滑至所述承接面接触导轨的支撑面而处于所述第一状态，由所述导轨面沿着所述引导面上升至所述支撑面接触所述滑轨的顶面而处于所述第二状态。

可选地，所述气固分离装置包括外筒、内筒和多个二级旋风分离器。所述外筒内部中空，具有外筒第一端。所述内筒位于外筒内部而与外筒的内表面构成一级旋风室，具有相对的内筒第一端和内筒第二端。所述内筒第一端和外筒第一端之间构成连通所述一级旋风室的一级排灰口。所述多个二级旋风分离器位于所述内筒的内筒第二端，每一个二级旋风分离器具有连通所述一级旋风室的二级旋风室、位于该二级旋风室两端的二级出灰口和二级出风口。每一个二级出灰口连通所述内筒的内部而与内筒内部构成出灰通道。该出灰通道具有位于所述内筒第一端的二级排灰口。所述一级旋风室和所有的二级旋风室构成所述垃圾分离室，所述一级排灰口和二级排灰口构成所述排灰口。所有的二级出风口构成所述出风口。

可选地，所述多个二级旋风分离器包括中心二级旋风分离器和多个边二级旋风分离器，该多个边二级旋风分离器围绕所述中心二级旋风分离器设置，所述中心二级旋风分离器与所述内筒具有相同的轴线。

可选地，每一个边二级旋风分离器的二级旋风室包括于竖直方向延伸的第一旋风室和倾斜于竖直方向且与所述第一旋风室连通的第二旋风室，该第二旋风室具有所述二级出灰口，所述中心二级旋风分离器的二级出灰口的朝向竖直向下，所有边二级旋风分离器的二级出灰口均朝向所述中心二级旋风分离器的轴线。

可选地，所述中心二级旋风分离器和边二级旋风分离器均是锥形旋风分离器。

可选地，所述动力源进风通道的入口对着每一个二级出风口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于所述端盖敞开或者封堵所述排灰口且所述升降机构能够在第一状态时使得所述气固分离装置脱离所述动力源，或者在第二状态时使得所述气固分离装置连接于所述动力源，所以，倒灰时，将所述升降机构处于第一状态而将所述气固分离装置脱离所述动力源，并将所述端盖敞开所述排灰口，这样，即可将气固分离装置里的垃圾倒出，使用吸尘器时，在第二状态下将气固分离装置连接于动力源即可，所以，倒灰方便。另外，由于气固分离装置位于动力源的下方且脱离所述动力源，所以，倒灰时，不会出现垃圾落于动力源、落于地面或者落于吸尘器上的情况，确保吸尘器的使用。