[发明专利]网络开水器

说明书

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体涉及一种网络开水器。 

背景技术

开水器水器也称开水炉，是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计的，开发的一种利用电能或其它燃料燃烧转化为热能而生产开水的饮水设备，在诸多领域的应用越来越普遍。开水炉按照加热源可以分为电热式开水炉和蒸汽式开水炉，其中电热式开水炉又根据加热原理不同而分为：传统式开水器、沸腾式开水器、步进式开水器、即开式开水器、和电磁开水器。 

在办公场所、宾馆客房、公共场所等，现有的开水机都为独立单机安装，在一些拥有较多开水器并且对饮水需求量很多的场所，对开水器的监控和管理比较麻烦，如果一台一台逐步管理，费时费力。 

由于布局比较分散，无法对其进行实时监测，出现故障不能及时发现，延缓抢修的时间，而且维修时需要工作人员现场监测故障，无法直接进行判断，造成人力、时间等浪费，产生极大的不便。 

但是随着互联网技术的发展，借鉴远程控制的基础，可以把远程控制技术应用于对开水器的监控和管理，满足不同场合人们对根据不同需求对开水器监控与管理。 

发明内容

1、本发明的目的。 

本发明的任务在于提供一种可实时远程监控和管理的便于用户管理的网络开水器。 

2、本发明解决的技术方案。 

本发明的任务是这样来完成的，网络开水器，包括有一箱体和底座，箱体内固定有水箱7，箱体支架上固定有控制盒11，水位探针2固定于水箱顶部，电热管13固定在水箱7一侧，位于加热管13旁固定于水箱上装有温控器12，还包括固定在支架上的数据采集模块4)，PH传感器10、温度传感器15、电导率传感器14、水质监测传感器6，各传感器依次通过线路连接到数据采集模块4上。 

压力传感器17和温度传感器15通过三通19装在过滤装置进水口处，风机3连接在数据采集模块4上，PH传感器10、温度传感器15、电导率传感器14、水质监测传感器6分别安装在水箱7中。反馈开水器功率的电热管13通过线路连接至数据采集模块4上。 

开水器有电源线、水路、通信线三个接口，数据采集模块4把采集的传感器信息由网线接口通过网线传输到PC终端机上。 

工作时，自来水通过过滤装置净化，此时压力传感器17和温度传感器18把自来水压力和温度反馈给数据采集模块4，过滤后的水再通过电磁阀16给水箱7补水，水位达到安全液位时，电热管13开始加热，步进补水，逐层加热，直至水箱水满，在加热过程中，安装在水箱7上的测PH传感器10、温度传感器15、测电导率传感器14、测水质传感器6把检测到的信息实时、动态的反馈给数据采集模块4，数据采集模块4再把所有采集的实时信息由网线接口通过网线传输到pc终端机上，在上述网络开水器中，基于LINUX的操作系统和Internet的远程监控系统能把开水器的工作状态反馈到PC终端机上，管理人员通过客户端软件能够实时的、动态的对各个开水器的工作状态进行监控和管理。 

3、本发明产生的有益效果。 

本发明在开水器中通过多个传感器的探测和数据采集，并且结合了远程监控技术，能够便于用户能够实时、动态的的对各个开水器的工作状态进行监控和管理，有效的节约了时间和人力，并且能够降低故障的发生率。 

附图说明

附图1为本发明的安装结构图。 

具体实施方式

实施例1 

本发明的任务是这样来完成的，一种网络开水器，包括一箱体和底座，主要由顶盖1、水箱7、冷水龙头8、热水龙头9、控制盒11等构成。箱体内固定有水箱7，箱体支架上固定有控制盒11和数据采集模块4，风机3连接在数据采集模块4上用于对数据采集模块4进行散热，水位探针2固定于水箱顶部，电热管13固定在水箱7一侧，位于加热管13旁固定于水箱上装有温控器12，水箱7上分别安装有测PH传感器10、温度传感器15、测电导率传感器14、测水质传感器6，各传感器依次通过线路连接到数据采集模块4上。同时电热管13通过线路连接至数据采集模块4上，用于将开水器功率反馈给数据采集模块4。 

底座腔内装有净化装置，在过滤装置进水口处通过三通19装有压力传感器17和温度传感器18，压力传感器17和温度传感器18通过线路连接至数据采集模块4上。 

实施例2 

本发明分别有电源线、水路、通信线三个接口。