[发明专利]悬挂式矸石充填机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种综合机械化采煤工作面液压支架，具体是一种悬挂式矸石充填机构。

背景技术

液压支架是煤矿开采中综合机械化采煤工作面的重要设备，用于支撑和控制工作面顶板、充填矸石、隔离采空区、维护采煤作业空间以及推进采煤工作面，一般与采煤机、输送机等配套使用构成架采工作面的综合机械化设备。随着充填矸石液压支架的推广应用，现有一种新型的矸石充填支架，该支架由前顶梁和后顶梁分别布置于其顶部组成，并在底座尾部铰接有矸石充填捣实机构。这样很容易出现因摆梁调节角度不够而捣实不到位或不结实等问题，进而造成充填后的地表凹陷，使得经济遭受损失且严重威胁到人身生命安全。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构更加可靠、合理的悬挂式矸石充填机构，该悬挂式矸石充填机构的填充范围大且捣实能力强，其充填后的地表结实稳固。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种悬挂式矸石充填机构，包括底座、摆梁、摆梁千斤顶以及后顶梁，所述摆梁与底座后端相铰接，所述摆梁和后顶梁之间铰接有摆梁千斤顶以使得摆梁摆动。

进一步地，所述摆梁千斤顶的活塞杆与摆梁的中上部相铰接，所述摆梁千斤顶的缸体与后顶梁相铰接。抑或是，所述摆梁千斤顶的活塞杆与后顶梁相铰接，所述摆梁千斤顶的缸体与摆梁相铰接。

进一步地，所述摆梁上设置有与摆梁千斤顶相铰接的连接装置。

进一步地，所述连接装置包括铰接座和销轴。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：将矸石填充捣实机构设计成从后顶梁上通过摆梁千斤顶与摆梁相互作用以调节摆梁的摆动角度，不仅扩大了填充范围，而且提高了捣实能力，使其充分填充捣实，避免了以前捣实后还会出现地表凹陷的现象，提高采空区的稳固性。

附图说明

图1为本发明实施例的构造示意图。

图中：1-底座，2-摆梁，3-摆梁千斤顶，4-后顶梁，5-连接装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

参考图1，一种悬挂式矸石充填机构，包括底座1、摆梁2、摆梁千斤顶3以及后顶梁4，所述摆梁千斤顶3为液压千斤顶，所述摆梁2的下端与底座1后端相铰接，所述摆梁2和后顶梁4之间铰接有摆梁千斤顶3以使得摆梁2摆动。

在本实施例中，所述摆梁千斤顶3的活塞杆与摆梁2的中上部相铰接，所述摆梁千斤顶3的缸体与后顶梁4相铰接，但不局限于此，当然也可以是摆梁千斤顶3的活塞杆与后顶梁4相铰接，而摆梁千斤顶3的缸体与摆梁2的中上部相铰接；所述摆梁2上设置有与摆梁千斤顶3相铰接的连接装置5，所述连接装置5包括铰接座和销轴。

本发明实施例的工作原理如下：当该悬挂式矸石充填机构工作时，所述后顶梁4与底座1相对静止不动的，在摆梁千斤顶3的伸缩作用下，所述摆梁2在较大的一定角度范围内摆动，摆动角度范围可根据摆梁千斤顶3的具体铰接位置来调节，从而实现不同角度的矸石充填捣实，从根本上杜绝了地表凹陷的不安全现象。

在支架最低最高时，摆梁最小最大角度范围为0°-50°；而在其工作高度范围内，摆梁最小最大角度范围为5°-40°；在支架工作时（采煤填充时），摆梁的最大角度为摆梁最上边沿与后刮板运输机最下边沿相切，最小角度根据具体实际情况而定。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。