[发明专利]一种立式轧机入口共用诱导装置

说明书

技术领域

     本发明属于轧钢机械设备领域，尤其涉及一种用于固定轧制线连轧机方圆钢成品前架立式轧机入口的共用诱导装置。

背景技术

固定轧制线连轧机的钢材轧制线是固定不变的，在轧制过程中，主要是依靠水平轧机机架的左右移动和立式轧机机架的上下移动，使同一品种各架孔型对准轧制线，实现不同品种的轧制。连轧机组生产方圆钢时，其成品前架轧件形状是：方钢为矩形，圆钢为椭圆形。而成品再前架轧件形状，对于轧机架次较少的连轧机组来说都为方形。所谓诱导装置是指引导轧件正确进出轧辊孔型的装置。方圆钢成品前架为立式轧机，其入口诱导装置系由连体的导板和卫板所组成，俗称“导卫装置”。连体导卫装置整体安装在机架上，每个轧辊孔型都有相匹配的导卫腔体对应，变换轧制规格时，导卫装置与轧辊一起移动，不需要单独调整导卫装置。该导卫存在下列问题：

1、轧件与导卫装置之间的摩擦为滑动摩擦，而热态轧件与冷态导卫之间产生的滑动摩擦，极易造成轧件表面的划伤缺陷，直接影响了成品的表面质量。

2、导卫装置没有共用性。轧辊孔型导卫腔体不可调整或调整困难，更换轧制品种或辊系时需要将导卫装置一起更换，不仅增加了导卫装置的备件储备量和资金占用量；而且缩短了导卫装置的使用周期，加大了生产成本；同时延长了更换时间，严重影响设备的作业率和轧线的产能。

为消除上述缺陷，曾多次组织各方面专家进行研讨攻关，但由于受到空间位置（该区域空间高度只有1130mm，而宽度仅为610 mm）的限制，部件强度无法保证，且难以将轧件正确地导入轧机，因此使该问题一直未能得到有效解决。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构设计合理，占地小，动作灵敏可靠，可减少轧件与导卫之间的摩擦力，实现各种规格轧件共用，避免轧件表面划伤，提高产品实物质量，延长导卫装置使用周期，降低生产成本，缩短换辊时间，提高设备作业率的立式轧机入口共用诱导装置。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种立式轧机入口共用诱导装置，包括固定托架、导卫体、上托臂、下托臂、导辊、导辊开口度调整机构及导卫体水平移动机构； 

所述固定托架由架体及耳板组成，架体一侧设有限位挡板，上表面中间加工有滑槽，架体上用螺栓固定有两块倒“L”形压板，两块倒“L”形压板与架体上表面形成两道卡槽，固定托架通过架体两端的耳板固定在立式轧机外侧机架牌坊立柱上；

所述导卫体为一底部封闭的四立柱结构，导卫体底板下面设有限位凸台和移行螺母限位开口瓦座，限位凸台插装在架体卡槽内，移行螺母限位开口瓦座活动安装在固定托架滑槽内；

所述水平移动机构由平移丝杆和丝母组成，平移丝杆外端带有平移手柄，里端固定在丝杆轴承座上，平移丝杆与丝母采用丝扣连接配合，丝母安装在导卫体移行螺母限位开口瓦座内；

所述导辊开口度调整机构由蜗轮、蜗杆、联轴器及调整丝杆组成，联轴器两侧各设有一套蜗轮蜗杆机构，蜗杆一端连接联轴器，另一端带有调整手柄，蜗轮中间带有方孔，调整丝杆上端连接在蜗轮方孔内，下端连接在导卫体立柱的调整丝杆固定瓦座上；

所述上托臂与下托臂前端带有卫板，后端两侧设有侧挡板，上托臂与下托臂前后部分别通过导辊轴承座安装有导辊，上托臂后部导辊轴承座与调整丝杆的调整螺母安装瓦座连接，下托臂后部通过下托臂固定螺栓固定在导卫体的下底面上。

所述下导辊上表面与轧机间溜槽下工作面高度一致。

本发明的工作过程及有益效果为：