[发明专利]自动辊刷铅膏锯缝设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产蓄电池极板的设备，尤其涉及一种自动辊刷铅膏锯缝设备。

背景技术

由于铅酸蓄电池在电动车上已经得到广泛应用，所以蓄电池制造厂家在效率和环保方面加大力度，从而保护环境的前提下提高了企业的效益。在劳动力紧缺或者劳动力价格上涨的今天，企业只有提高机械化生产从而达到目的。特别是极板制造，刷极板边框上的余膏是铅灰污染最大的工序。

刷极板边框上的余膏是去除铅灰污染最重要且繁琐的工序，现有的辊剪机只是对极板进行分切开，对与极板边框上的余膏靠下一个工序用手工涮掉。原来辊剪机的结构为圆盘式剪刀，上下均有，圆盘式剪刀之间间隙为0.01㎜，如果完全切在一起会损害刀口；圆盘式剪刀是靠电机带动；极板走向为从左到右被链条拉动，同时链条上有卡块，链条是在电机转动经过轴带动；辊剪好的极板叠落在工作台上。对与极板从多连片经过此辊剪设备分成单片是实现了机械化，不足之处就是极板锯缝处的余膏还在上面。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动辊刷铅膏锯缝设备。

本发明的技术方案是以下述方法实现的，

一种自动辊刷铅膏锯缝设备，主要包括支架，支架一端设有无动力轴，另一端设有动力轴，动力轴与电机连接，动力轴与无动力轴之间设有链条，支架上设有锯缝单元和辊刷单元，锯缝单元由两组圆盘式剪刀组成，每组圆盘式剪刀由上下两个通过锯缝电机驱动的轮盘构成，其中，辊刷单元由两组两组辊刷电机，与辊刷电机连接的平轮和锥度轮构成。

每组辊刷单元由相互接触的一个平轮和一个锥度轮构成。

锥度轮的表面设有齿牙。

支架上还设有定位挡条。

支架上位于动力轴一端设有工作台。

本发明技术方案的积极效果是：

由于本发明在将极板锯缝前就将极板边框上的余膏擦除，一次成品，提高了产品的质量，提高了生产效率，降低了工作强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

由图1可以看出，一种自动辊刷铅膏锯缝设备，主要包括支架1，支架1一端设有无动力轴2，另一端设有动力轴3，动力轴3与电机4连接，动力轴3与无动力轴2之间设有链条5，支架1上设有锯缝单元和辊刷单元，锯缝单元由两组圆盘式剪刀6组成，每组圆盘式剪刀6由上下两个通过锯缝电机7驱动的轮盘构成，其中，辊刷单元由两组辊刷电机8，与辊刷电机8连接的平轮9和锥度轮10构成。

每组辊刷单元由相互接触的一个平轮9和一个锥度轮10构成。

锥度轮10的表面设有齿牙。

支架1上还设有定位挡条11。

支架1上位于动力轴3一端设有工作台12。