[发明专利]一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于物料水淘洗系统技术领域，更具体地说，是涉及一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，本发明同时还涉及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法。

背景技术

高炉精料是强化冶炼和提升经济技术指标的基础。高炉精料包括提高入炉含铁料的品位和降低入炉料含粉率等措施。进口块矿由于其品位高，对提高炉料的入炉品位起了重要作用。但其质地软，在倒运的过程中含粉率可上升到28％左右。尽管在入炉前经过筛分，但受其水分的影响，尤其在雨季，筛分效率较低，导致大量粉末进入炉内，破坏炉内气流的合理分布，影响炉况的稳顺性，致使高炉块矿使用比例受到限制。

针对如何提高雨天块矿筛分效率，有一种用于处理较高含水率块矿的方法，即块矿水淘洗工艺，该工艺原理是用浸泡加摔打的方法将块矿内细小颗粒和表面黏附细泥淘洗分离，分离下来的细小颗粒和细泥进入水中形成矿浆。

该工艺具有较高的矿石筛分效率，较好的解决了雨天矿石筛分问题。但是物料水淘洗系统的底流物粒度粗、比重大、流动性差、易板结，不利于泵的工业连续输送作业。再加上原料场地限制，物料水淘洗系统空间狭小，且处理负荷大、连续作业时间长，需要在块矿水淘洗同时进行矿浆处理，而大面积沉淀池方法在空间和时间上都不适应该系统的矿浆处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构紧凑、流程短，能够筛选分开底流物中的矿浆和大颗粒矿粉，从而避免水槽底部板结的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置，所述的处理装置与物料水淘洗系统连通，所述的物料水淘洗系统产生的底流物进入处理装置，底流物包括大颗粒矿粉、小颗粒矿粉和液态矿浆，所述的处理装置包括用于盛装底流物的水槽，水槽内设置具有传输功能的传输机，传输机从水槽内部延伸到水槽外部，所述的水槽上设置输出底流物的输出管道。

所述的传输机包括驱动电机，皮带，多个改向轮，所述的皮带通过驱动电机和多个改向轮驱动传输，皮带上设置连续的盒状隔腔，所述的传输机的下端部为平台端，平台端位于水槽底部位置。

所述的水槽内设置矿浆漏斗，矿浆漏斗的小口端位于传输机的上方位置，物料水淘洗系统中的底流物从矿浆漏斗的小口端落入隔腔，矿浆漏斗的小口端与传输机下端部的平台端设置为存在间隙的结构。

所述的传输机的上端部为输送端，输送端的下方设置用于接收隔腔内的大颗粒矿粉落下的接给料斗。

所述的输出管道包括矿浆输出泵，导管，阀门，所述的导管从水槽内部延伸到水槽外部，输出泵和阀门安装在位于水槽外部的导管上，所述的输出管道位于水槽的底部位置。

本发明同时还涉及一种应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，所述的处理底流物的工艺方法的处理步骤为：

1)开启驱动电机，控制传输机工作，传输机的皮带带动皮带上的多个隔腔依次从传输机的平台端传输到位于水槽外部的输送端；

2)所述的底流物进入处理装置的水槽中，底流物中的矿浆和大颗粒矿粉不断落到传输机上的隔腔内，大颗粒矿粉被隔腔输送出水槽，小颗粒矿粉悬浮于水中；

所述的大颗粒矿粉被隔腔输送出水槽后，落入传输机的输送端下方的接给料斗中，悬浮于水中的小颗粒矿粉被输出管道上的输出泵传输出水槽，传输出水槽的小颗粒矿粉和矿浆进行沉淀固化处理。

所述的水槽中设置矿浆漏斗，底流物从物料水淘洗系统落入处理装置时，先落入水槽内的矿浆漏斗中，再从矿浆漏斗的小口端落到隔腔上。

所述的物料水淘洗系统的底流物进行处理时，驱动电机采用可变速电机，用于控制传输机的传输速度。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置及应用底流物处理装置处理底流物的工艺方法，针对物料水淘洗系统底流物粒度粗、比重大、流动性差、易板结等问题，发明一种结构紧凑、流程短的底流物处理装置及其处理方法，采用本发明的装置和方法，能够将底流物中的大颗粒矿粉分离出来，并从水槽中输送到水槽外部，经试验证明，本发明的应用于物料水淘洗系统的底流物处理装置连续运行多个小时后，水槽底部没有板结，也没有发现大颗粒矿粉。因此，本发明的装置和方法用于连续处理水淘洗系统底流物是可行的。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：