[发明专利]一种汽车用钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种汽车用钢板，其特征在于，其化学成分质量百分比为：

C≤0.0015％；Si≤0.03％；Mn ：0.09％-0.15％；P≤0.010％；S≤0.010％；Alt：0.020％-0.045％；Ti：0.06％-0.08％；N≤0.004％；余量为Fe和微量元素。

2.一种生产如权利要求1所述汽车用钢板的方法，其特征在于，包括：

将钢水通过精炼后连铸获得板坯；

将所述板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将所述热轧板进行层流冷却，冷却后卷取成热轧卷；

将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷；

将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢，然后经平整卷取成成品。

3.如权利要求2所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于，所述将板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将热轧板进行层流冷却，冷却后卷取成热轧卷包括：

将所述板坯进行加热，加热温度为1260-1300℃，加热时间为2.8-3.5小时；

将所述板坯经过定宽压力机获得所需要的板坯宽度、再经过二辊粗轧、四辊粗轧获得中间坯；

将所述中间坯通过精轧获得热轧板；

在粗轧和精轧之间启用保温罩，保证中间坯温度的均匀性；

将所述热轧板经层流冷却后卷取成热轧卷。

4.如权利要求3所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于：

所述热轧板的终轧温度为930±20℃、卷取温度为750±20℃；

所述层流冷却采用前段快速冷却的方式。

5.如权利要求2所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于，所述将热轧卷通过冷轧获得冷硬卷是：

将热轧卷经拉矫破鳞；

将经拉矫破鳞后的热轧卷通过连续紊流酸洗去除其表面氧化铁皮，然后经冷连轧机组进行冷轧制成冷硬卷。

6.如权利要求5所述的汽车用钢板的生产方法，其特征在于：

所述热轧卷进行冷轧时，冷轧压下率为60～85％。

7.如权利要求2所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于，所述将所述冷硬卷经过连续退火处理获得带钢，然后平整卷取成成品包括：

将所述冷硬卷经清洗段清洗去除其表面油污；

将所述清洗后的冷硬卷通过立式连续退火炉进行退火处理获得带钢；

将所述带钢经过平整机进行平整，然后卷取为成品。

8.如权利要求7所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于：

将所述冷硬卷通过立式连续退火炉退火时，连续退火炉内各段的温度如下表所示：

  加热段/℃  均热段/℃  缓冷出口/℃  快冷出口/℃  过时效/℃  840±10  840±10  660±20  410～460  360±20

9.如权利要求8所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于：

所述连续退火工艺速度为180～250mpm。

10.如权利要求7所述的一种汽车用钢板的生产方法，其特征在于：

所述平整机平整延伸率根据带钢厚度规格变化控制在0.8±0.2％。